Pengenalan Produk INCOLOY® Aloi 800
INCOLOY® Aloi 800, juga dikenali sebagai UNS N08800, ialah aloi nikel-besi-kromium yang digunakan secara meluas yang terkenal dengan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, pengkarbonan dan pensulfidaan pada suhu tinggi. Pengenalan produk komprehensif ini meliputi komposisi kimia, sifat mekanikal, prestasi pada suhu yang berbeza, aplikasi industri, bentuk, saiz, piawaian pengeluaran, piawaian dan gred yang sepadan di negara yang berbeza, kimpalan, pemesinan, penggilapan, rawatan haba, kerja sejuk, kelebihan dan kekurangan bahan, dan produk yang serupa.
Komposisi Kimia
| unsur | Komposisi (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 30.0 – 35.0 |
| Chromium (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Besi (Fe) | 39.5 min |
| Aluminium (Al) | 0.15 – 0.60 |
| Karbon (C) | 0.10 maks |
| Mangan (Mn) | 1.50 maks |
| Sulfur (S) | 0.015 maks |
| Silikon (Si) | 1.0 maks |
INCOLOY® Aloi 800 mengekalkan kandungan nikel yang tinggi dengan kromium yang ketara untuk rintangan pengoksidaan dan besi untuk kestabilan struktur.
Sifat Mekanikal
| keadaan | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | Kekerasan (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| disepuh | 520-690 | 210-550 | 30 min | 65 maks |
| Bekerja Dingin | 860 min | 690 min | 20 min | 75 maks |
INCOLOY® Alloy 800 mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, terutamanya dalam keadaan anil, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.
Prestasi pada Suhu Berbeza
| Julat Suhu | Prestasi |
|---|---|
| Suhu Bilik | Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan |
| Suhu Ditingkatkan (sehingga 1100°C / 2000°F) | Mengekalkan kekuatan dan rintangan pengoksidaan |
| Suhu Kriogenik | Mengekalkan kemuluran dan keliatan |
INCOLOY® Alloy 800 menunjukkan prestasi yang konsisten merentasi julat suhu yang luas, daripada keadaan kriogenik kepada suhu tinggi.
Aplikasi Industri
INCOLOY® Aloi 800 digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan rintangan haba dan kakisan:
| industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pemprosesan Kimia | Penukar haba, komponen relau |
| Petrokimia | Dandang pemadam relau etilena, penjana semula pemangkin |
| Penjanaan Kuasa | Pemanas super wap dan tiub panaskan semula |
| Aeroangkasa | Komponen turbin gas, pelapik pembakar |
Keupayaannya untuk menahan suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis menjadikannya amat diperlukan dalam aplikasi industri yang kritikal.
Bentuk, Saiz dan Piawaian Pengeluaran
Bentuk dan Saiz
| Borang | Julat Saiz |
|---|---|
| cadar | Ketebalan: 0.5 mm – 3 mm |
| Pinggan | Ketebalan: 1 mm – 50 mm |
| Bar | Diameter: 6 mm – 100 mm |
| Paip | OD: 6 mm – 500 mm |
| tiub | OD: 6 mm – 300 mm |
Piawaian Pengeluaran dan Gred Sepadan
| Negara | Standard | Gred Sepadan |
|---|---|---|
| Amerika Syarikat | ASTM B407, ASTM B408 | AS N08800 |
| Jerman | DIN 17459, DIN 17460 | X5NiCrAlTi31-20 |
| Perancis | AFNOR Z8NC32-21 | – |
| United Kingdom | BS 3076 | NA15 |
| Jepun | HE G4801 | NCF 800 |
| China | GB/T 15004, GB/T 14976 | GH32 |
INCOLOY® Alloy 800 mematuhi pelbagai piawaian pengeluaran antarabangsa, memastikan kualiti dan keserasian merentas pasaran global.
Kimpalan, Pemesinan, Penggilapan, Rawatan Haba dan Kerja Sejuk
| Proses | Butiran |
|---|---|
| Kimpalan | Kimpalan dengan logam pengisi komposisi yang sepadan. Kaedah yang sesuai termasuk kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam terlindung (SMAW). |
| Pemesinan | Memerlukan kelajuan pemotongan yang rendah dan suapan yang berterusan untuk mengelakkan pengerasan kerja dan keretakan permukaan. Alat karbida disyorkan. |
| Menggilap | Mencapai kemasan permukaan yang baik dengan kaedah mekanikal seperti menampan dan mengilat roda. Penggilapan kimia juga berkesan. |
| Rawatan Haba | Penyepuhlindapan pada 1150-1180°C (2100-2150°F) diikuti dengan pelindapkejutan air meningkatkan kemuluran dan menghilangkan tegasan sisa. |
| Bekerja Dingin | Boleh bekerja sejuk sehingga 10% ubah bentuk untuk membentuk. Kerja sejuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan. |
INCOLOY® Alloy 800 menawarkan fleksibiliti dalam kaedah pemprosesan, membolehkan penyelesaian yang disesuaikan dalam pelbagai aplikasi.
Kelebihan dan Kekurangan
| Aspek | Kelebihan | Keburukan |
|---|---|---|
| Kelebihan | Kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan | Terdedah kepada kerosakan dalam persekitaran tertentu |
| Rintangan yang baik terhadap pengkarburan dan sulfidasi | Pemesinan boleh mencabar | |
| Kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik | ||
| Kestabilan jangka panjang dalam aplikasi suhu tinggi |
Produk Serupa
| Gred Bahan | Perbandingan |
|---|---|
| Aloi INCOLOY® 825 | Kandungan nikel yang lebih tinggi, rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran berasid. |
Kesimpulan
INCOLOY® Aloi 800 terserlah sebagai aloi nikel-besi-kromium serba boleh yang terkenal dengan ketahanan luar biasa terhadap pengoksidaan suhu tinggi dan kakisan. Sifat mekanikalnya yang teguh, digabungkan dengan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik, menjadikannya pilihan utama dalam industri pemprosesan kimia, petrokimia, penjanaan kuasa dan aeroangkasa. Jurutera dan pereka bentuk yang mencari bahan yang boleh dipercayai yang mampu menahan suhu melampau dan persekitaran yang agresif boleh bergantung pada INCOLOY® Alloy 800 untuk prestasi optimum dan umur panjang.
Untuk spesifikasi teknikal lanjut dan penyelesaian tersuai, berunding dengan pembekal bahan dan merujuk helaian data produk khusus adalah disyorkan.