MONEL® Alloy K-500 Product Introduction
MONEL® alloy K-500 is a precipitation-hardenable nickel-copper alloy known for its excellent corrosion resistance, high strength, and toughness. This comprehensive product introduction covers its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes, sizes, production standards, standards and corresponding grades in different countries, welding, machining, polishing, heat treatment, cold working, advantages and disadvantages of materials, and similar products.
Komposisi Kimia
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 63.0-70.0 |
| Tembaga | 27.0-33.0 |
| Aluminium (Al) | 2.30-3.15 |
| Titanium (Ti) | 0.35-0.85 |
| Besi (Fe) | 2,0 maks |
| Mangan (Mn) | 1,5 maks |
| Silikon (Si) | 00,5 maks |
| Karbon (C) | 00,25 maks |
| Belerang (S) | 00,010 maks |
MONEL® alloy K-500 maintains a high level of nickel and copper with significant additions of aluminum and titanium, which contribute to its exceptional strength and corrosion resistance.
Sifat Mekanik
| Kondisi | Kekuatan Tarik (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Perpanjangan (%) | Kekerasan (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Anil | 690-850 | 275-550 | 20 menit | 75 maks |
| Aged (precipitation hardened) | 1100-1300 | 760-1000 | 10-20 | 27-38 HRC |
MONEL® alloy K-500 exhibits high tensile and yield strength, making it suitable for applications requiring robust mechanical properties.
Performa pada Suhu Berbeda
| Kisaran Suhu | Pertunjukan |
|---|---|
| Suhu Kamar | Ketahanan korosi yang sangat baik, sifat mekanik yang baik |
| Elevated Temperatures (up to 400°C / 750°F) | Mempertahankan kekuatan dan ketangguhan |
| Suhu Kriogenik | Mempertahankan keuletan dan ketangguhan |
MONEL® alloy K-500 demonstrates consistent performance across a broad temperature spectrum, from cryogenic conditions to elevated temperatures.
Aplikasi Industri
MONEL® alloy K-500 finds applications in various industries requiring corrosion resistance and high strength:
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Laut | Propeller and pump shafts, seawater valves |
| Oil & Gas | Springs, fasteners, downhole equipment |
| Pengolahan Kimia | Pumps, valves, heat exchangers |
| Luar angkasa | Aircraft landing gear, helicopter rotor blades |
Its resilience in harsh environments makes it a preferred material in marine, oil and gas, chemical processing, and aerospace industries.
Bentuk, Ukuran, dan Standar Produksi
Bentuk dan Ukuran
| Membentuk | Rentang Ukuran |
|---|---|
| Seprai | Ketebalan: 0,5 mm – 3 mm |
| Piring | Ketebalan: 1mm – 50mm |
| Bar | Diameter: 6mm – 100mm |
| Pipa | OD: 6mm – 500mm |
| Tabung | OD: 6mm – 300mm |
Standar Produksi dan Nilai Terkait
| Negara | Standar | Kelas yang Sesuai |
|---|---|---|
| Amerika Serikat | ASTM B865 | UNS N05500 |
| Jerman | DIN 17752, DIN 17753 | 2.4375 |
| Perancis | AFNOR NFM 87-310 | – |
| Inggris Raya | BS 3076 | – |
| Jepang | JIS NW 5500 | – |
| Cina | GB/T 12769 | – |
MONEL® alloy K-500 adheres to various international production standards, ensuring consistency and quality across different manufacturing processes.
Pengelasan, Permesinan, Pemolesan, Perlakuan Panas, dan Pengerjaan Dingin
| Proses | Detail |
|---|---|
| Pengelasan | Pengelasan dengan logam pengisi komposisi yang sesuai. Metode yang sesuai meliputi pengelasan busur tungsten gas (GTAW) dan pengelasan busur logam gas (GMAW). |
| permesinan | Membutuhkan alat yang tajam dan pendinginan yang tepat. Perkakas karbida direkomendasikan untuk operasi pembubutan dan penggilingan. |
| Pemolesan | Mencapai penyelesaian permukaan yang baik dengan metode mekanis seperti roda penggosok dan pemoles. Pemolesan kimia juga efektif. |
| Perlakuan Panas | Annealing pada suhu 870°C (1600°F) diikuti dengan pendinginan air akan meningkatkan keuletan dan menghilangkan tegangan sisa. |
| Kerja Dingin | Dapat dikerjakan dengan suhu dingin hingga berbagai derajat untuk dibentuk. Pengerjaan dingin meningkatkan kekuatan dan kekerasan. |
MONEL® alloy K-500 offers versatility in processing methods, facilitating its integration into complex engineering applications.
Keuntungan dan Kerugian
| Aspek | Keuntungan | Kekurangan |
|---|---|---|
| Keuntungan | Ketahanan korosi yang sangat baik | Pemesinan dapat menjadi sebuah tantangan |
| Kekuatan dan ketangguhan tinggi | Ketersediaan terbatas dalam bentuk tertentu | |
| Keuletan dan ketangguhan yang baik | Biaya yang relatif tinggi dibandingkan dengan beberapa alternatif | |
| Cocok untuk aplikasi pemrosesan kelautan dan kimia |
Produk Serupa
| Kelas Bahan | Perbandingan |
|---|---|
| Paduan MONEL® 400 | Lower strength and hardness, higher corrosion resistance in certain environments. |
Kesimpulan
MONEL® alloy K-500 stands out as a robust nickel-copper alloy renowned for its exceptional strength, corrosion resistance, and versatility across diverse industries. Its superior mechanical properties and resilience in corrosive environments make it an ideal choice for critical applications in marine, oil and gas, chemical processing, and aerospace sectors. Engineers and designers seeking a reliable material capable of withstanding demanding conditions can confidently rely on MONEL® alloy K-500 for optimal performance and longevity.
Untuk spesifikasi teknis lebih lanjut dan solusi khusus, disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok bahan dan merujuk pada lembar data produk tertentu.