Nimonic 115™ là siêu hợp kim gốc niken có độ bền cao được biết đến với hiệu suất vượt trội ở nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời cũng như các tính chất cơ học vượt trội. Được phát triển cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành hàng không vũ trụ, động cơ tua-bin khí và các môi trường nhiệt độ cao khác, Nimonic 115™ mang lại độ tin cậy và độ bền trong các điều kiện khắc nghiệt.
Thành phần hóa học
Yếu tố
Thành phần (%)
Niken (Ni)
54,0-59,0
Crom (Cr)
15,0-19,0
Coban (Co)
15,0-19,0
Sắt (Fe)
tối đa 5,0
Molypden (Mo)
2,5-4,0
Titan (Ti)
1,0-2,0
Nhôm (Al)
0.5-1.5
Cacbon (C)
0tối đa 0,15
Silic (Si)
0tối đa 0,5
Mangan (Mn)
0tối đa 0,5
Lưu huỳnh (S)
0tối đa 0,015
Phốt pho (P)
0tối đa 0,015
Tính chất cơ học
Tài sản
Giá trị
Độ bền kéo (RT)
960 MPa (139 ksi) phút
Cường độ năng suất (bù 0,2%) (RT)
720 MPa (105 ksi) phút
Độ giãn dài (RT)
20% phút
Sức mạnh vỡ của Creep
Tuyệt vời ở nhiệt độ cao
Độ cứng (HV)
280-320 HV
Hiệu suất ở nhiệt độ khác nhau
Phạm vi nhiệt độ
Hiệu suất
Nhiệt độ phòng
Độ bền cao và chống ăn mòn
Nhiệt độ cao (lên tới 800°C / 1470°F)
Khả năng chống leo tuyệt vời và ổn định nhiệt
Nhiệt độ đông lạnh
Giữ lại độ dẻo và độ dẻo dai
Ứng dụng công nghiệp
Nimonic 115™ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng quan trọng khác nhau:
Ngành công nghiệp
Các ứng dụng
Hàng không vũ trụ
Cánh tuabin, buồng đốt
Sản xuất điện
Linh kiện tuabin khí, ốc vít nhiệt độ cao
Oil & Gas
Các bộ phận đầu giếng, thân van
ô tô
Van xả, cánh quạt tăng áp
Hình dạng, kích thước và tiêu chuẩn sản xuất
Hình dạng và kích thước
Hình thức
Phạm vi kích thước
Trang tính
Độ dày: 0,5 mm – 6 mm
Tấm
Độ dày: 1 mm – 100 mm
Thanh
Đường kính: 6 mm – 200 mm
Dây điện
Đường kính: 0,1 mm – 10 mm
rèn
Hình dạng và kích cỡ khác nhau theo tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn sản xuất và cấp độ tương ứng
Quốc gia
Tiêu chuẩn
Lớp tương ứng
Hoa Kỳ
AMS 5829
N07115
nước Đức
TỪ 17752
2.4636
Pháp
AFNOR NC 20T
–
Vương quốc Anh
BS Nhân sự 403
HR403
Nhật Bản
JIS HR 403
–
Trung Quốc
GB/T 14994
–
Hàn, Gia công, Đánh bóng, Xử lý nhiệt và Gia công nguội
Quá trình
Chi tiết
hàn
Khuyến nghị sử dụng phương pháp TIG và MIG; yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn
gia công
Dụng cụ cacbua và chất bôi trơn cho kết quả tối ưu
đánh bóng
Phương pháp cơ học và điện hóa cho độ hoàn thiện mong muốn
Xử lý nhiệt
Ủ dung dịch tiếp theo là lão hóa
Làm việc lạnh
Quá trình tạo hình và tạo hình nguội là khả thi
Ưu điểm và nhược điểm
Diện mạo
Thuận lợi
Nhược điểm
Thuận lợi
Độ bền cao và khả năng chống oxy hóa
Tính sẵn có hạn chế ở một số hình thức nhất định
Khả năng chống leo tuyệt vời
Gia công có thể là một thách thức
Ổn định nhiệt tốt ở nhiệt độ cao
Đắt hơn so với một số lựa chọn thay thế
Linh hoạt trong các ứng dụng nhiệt độ cao
Sản phẩm tương tự
Lớp vật liệu
So sánh
Nimonic 105™
Thành phần tương tự với những thay đổi nhỏ
Inconel® 718
Hàm lượng niken cao hơn, ứng dụng khác nhau
Phần kết luận
Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.
Để biết thông số kỹ thuật chi tiết và giải pháp tùy chỉnh, nên tham khảo ý kiến của các nhà cung cấp vật liệu và tham khảo bảng dữ liệu sản phẩm cụ thể.
