STELLITE® Alloy 12 Product Introduction
STELLITE® Alloy 12 is a cobalt-based alloy known for its excellent resistance to wear, corrosion, and high temperatures. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
องค์ประกอบทางเคมี
STELLITE® Alloy 12 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and molybdenum, along with other elements for enhanced properties.
องค์ประกอบ | องค์ประกอบ (%) |
---|---|
โคบอลต์ (Co) | 31.0 – 35.0 |
โครเมียม (Cr) | 8.0 – 10.0 |
ทังสเตน (W) | 0.5 สูงสุด |
คาร์บอน (ซี) | 0สูงสุด .15 |
นิกเกิล (พรรณี) | สูงสุด 3.0 |
เหล็ก (เฟ) | สูงสุด 3.0 |
โมลิบดีนัม (Mo) | สูงสุด 1.0 |
ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 1.0 |
แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.0 |
ฟอสฟอรัส (P) | 0.03 สูงสุด |
ซัลเฟอร์ (S) | 0.03 สูงสุด |
คุณสมบัติทางกล
STELLITE® Alloy 12 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
คุณสมบัติ | ค่า |
---|---|
ความต้านแรงดึง ksi (MPa) | 110 (760) min |
ผลผลิตความแข็งแรง (ชดเชย 0.2%) ksi (MPa) | 75 (520) min |
การยืดตัว (% เป็น 2 นิ้ว) | 20 min |
ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 28 – 36 |
ลักษณะการทำงาน
STELLITE® Alloy 12 offers excellent performance in severe conditions:
- Wear Resistance: Exceptional resistance to abrasion, erosion, and metal-to-metal wear, making it ideal for high-stress wear environments.
- ความต้านทานการกัดกร่อน: Good resistance to oxidation and corrosion in high-temperature environments, including acids and alkalis.
- High Temperature Strength: Maintains high strength and hardness at elevated temperatures, up to approximately 1200°F (650°C).
การใช้งานในอุตสาหกรรม
STELLITE® Alloy 12 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:
ภาคอุตสาหกรรม | แอพพลิเคชั่น |
---|---|
การบินและอวกาศ | Valve components, extrusion dies, and turbine seals requiring high wear resistance and durability. |
น้ำมันและก๊าซ | Pump parts, drilling tools, and valve seats exposed to abrasive environments and corrosive fluids. |
การผลิตไฟฟ้า | Boiler components, steam turbine seals, and high-wear parts in power plant equipment. |
Industrial Machinery | Welding electrodes, cutting tools, and wear plates in manufacturing equipment. |
รูปร่างและขนาด
STELLITE® Alloy 12 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- แบบฟอร์ม: Sheets, plates, bars, tubes, and custom shapes.
- ขนาด: Thickness ranging from 0.025 inches to 1.000 inches (0.64mm to 25.4mm), diameter ranging from 0.25 inches to 6.0 inches (6.35mm to 152.4mm).
มาตรฐานการผลิต
STELLITE® Alloy 12 complies with industry standards for quality and performance:
แบบฟอร์มสินค้า | รูปร่างที่มีจำหน่าย | ขนาดที่มีจำหน่าย | มาตรฐานการผลิต |
---|---|---|---|
บาร์ | Round bars, square bars | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.25″ – 6.0″ (6.35 มม. – 152.4 มม.) | ASTM A732 |
แผ่น/แผ่น | แผ่น แผ่นชีท | ความหนา: 0.025″ – 1.000″ (0.64 มม. – 25.4 มม.) | ASTM A732 |
Welding Rods | Rods | Diameter: 0.125″ – 0.500″ (3.18mm – 12.7mm) | AWS A5.13 |
การเชื่อมและการแปรรูป
STELLITE® Alloy 12 offers good weldability and machinability:
- การเชื่อม: Can be welded using conventional methods such as TIG and MIG welding with preheating and post-weld heat treatment to maintain properties.
- Processing: Machinable using carbide tooling, although care is needed due to its high cobalt content.
ข้อดีและข้อเสีย
ด้าน | รายละเอียด |
---|---|
ข้อดี | High wear resistance, excellent strength at elevated temperatures, good corrosion resistance, and ease of fabrication. |
ข้อเสีย | Higher cost compared to conventional materials, requires specialized machining and welding techniques due to high cobalt content. |
โลหะผสมที่คล้ายกัน
Alloy Name | การเปรียบเทียบ |
---|---|
STELLITE® Alloy 6 | Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to Alloy 12. |
Comparison of Similar Alloys
คุณสมบัติ/คุณลักษณะ | STELLITE® Alloy 12 | STELLITE® Alloy 6 |
---|---|---|
Cobalt Content (%) | 31.0 – 35.0 | 54.0 – 62.0 |
ปริมาณโครเมียม (%) | 8.0 – 10.0 | 27.0 – 32.0 |
Tungsten Content (%) | 0.5 สูงสุด | 8.0 – 10.0 |
ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 28 – 36 | 48 – 55 |
แอพพลิเคชั่น | Welding electrodes, pump parts | Valve components, extrusion dies |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear and corrosion resistance applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.