Inconel® 600 (อัลลอยด์ 600) UNS N06600 การแนะนำผลิตภัณฑ์
Inconel® 600 ซึ่งถูกกำหนดให้เป็นโลหะผสม 600 และ UNS N06600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-เหล็กอเนกประสงค์ที่มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง บทความนี้ให้ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับ Inconel® 600 อย่างครอบคลุม ครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี สมบัติเชิงกล สมรรถนะที่อุณหภูมิต่างๆ การใช้งานในอุตสาหกรรม รูปร่างและขนาด มาตรฐานการผลิต ความสามารถในการเชื่อมและแปรรูป ข้อดีและข้อเสีย และการเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่คล้ายคลึงกัน
องค์ประกอบทางเคมี
Inconel® 600 ประกอบด้วยนิกเกิลเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลักที่มีการเติมโครเมียมและเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ:
| องค์ประกอบ | องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 72.0 นาที |
| โครเมียม (Cr) | 14.0 – 17.0 |
| เหล็ก (เฟ) | 6.0 – 10.0 |
| คาร์บอน (ซี) | 0สูงสุด .15 |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.0 |
| ซิลิคอน (ศรี) | 0.5 สูงสุด |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0.015 สูงสุด |
คุณสมบัติทางกล
Inconel® 600 มีคุณสมบัติทางกลที่น่าประทับใจ เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ:
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง ksi (MPa) | 80 – 110 (550 – 760) |
| ผลผลิตความแข็งแรง (ชดเชย 0.2%) ksi (MPa) | 30 – 50 (205 – 345) |
| การยืดตัว (% เป็น 2 นิ้ว) | 35 – 55 |
| ความแข็ง Rockwell B (HRB) | 65 – 85 |
ลักษณะการทำงาน
Inconel® 600 แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง:
- ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง: รักษาความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงถึง 1,093°C (2000°F) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในส่วนประกอบของเตาเผา อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี และวิศวกรรมนิวเคลียร์
- ความต้านทานการกัดกร่อน: ให้ความต้านทานเป็นพิเศษต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์-ไอออน-การกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำต่างๆ
- เสถียรภาพทางความร้อน: มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและต้านทานการหมุนเวียนของความร้อน
การใช้งานในอุตสาหกรรม
Inconel® 600 ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายซึ่งต้องการวัสดุประสิทธิภาพสูง:
| ภาคอุตสาหกรรม | แอพพลิเคชั่น |
|---|---|
| การบินและอวกาศ | ส่วนประกอบกังหันก๊าซ ห้องเผาไหม้ และซีลเครื่องยนต์ไอพ่น |
| การแปรรูปทางเคมี | เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะที่ใช้จัดการกับกรดและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
| วิศวกรรมนิวเคลียร์ | ส่วนประกอบแกนเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องกำเนิดไอน้ำ และการหุ้มองค์ประกอบเชื้อเพลิง |
รูปร่างและขนาด
Inconel® 600 มีจำหน่ายในรูปแบบและขนาดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานเฉพาะ:
- แบบฟอร์ม: แผ่น แผ่น แท่ง เหล็กตีขึ้นรูป และลวด
- ขนาด: ความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 100 มม. สำหรับแผ่นเพลท และเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 มม. ถึง 300 มม. สำหรับเหล็กเส้นกลม
มาตรฐานการผลิต
Inconel® 600 ปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตระดับสากลเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือ:
| แบบฟอร์มสินค้า | รูปร่างที่มีจำหน่าย | ขนาดที่มีจำหน่าย | มาตรฐานการผลิต |
|---|---|---|---|
| แผ่น/แผ่น | แผ่นแผ่น | ความหนา: 0.5 มม. – 100 มม | ASTM B168, AMS 5540 |
| แท่ง/แท่ง | แท่งกลม, แท่งสี่เหลี่ยม | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1 มม. – 300 มม | ASTM B166, AMS 5665 |
| การตีขึ้นรูป | บล็อก ดิสก์ วงแหวน | ขนาด: กำหนดเอง | ASTM B564, AMS 5665 |
การเชื่อมและการแปรรูป
Inconel® 600 มีความสามารถในการเชื่อมและลักษณะการประมวลผลที่ดี:
- การเชื่อม: สามารถเชื่อมโดยใช้วิธีการทั่วไป เช่น TIG, MIG และการเชื่อมด้วยความต้านทาน อาจจำเป็นต้องให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อมเพื่อรักษาคุณสมบัติ
- ความสามารถในการแปรรูป: โดยทั่วไปจะกลึงในสภาวะอบอ่อนหรืออบอ่อนด้วยสารละลายโดยใช้เครื่องมือคาร์ไบด์และน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสม
ข้อดีและข้อเสีย
| ด้าน | รายละเอียด |
|---|---|
| ข้อดี | ความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย และความหลากหลายในการใช้งานต่างๆ |
| ข้อเสีย | ความต้านทานจำกัดต่อสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์ที่มีอุณหภูมิสูง มีต้นทุนที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน |
เปรียบเทียบกับโลหะผสมที่คล้ายกัน
Inconel® 600 (อัลลอยด์ 600, UNS N06600) มักถูกเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่มีนิกเกิลคล้ายกัน เช่น Inconel® 625 และ Inconel® 718 การเปรียบเทียบโดยย่อมีดังต่อไปนี้:
| ประเภทโลหะผสม/คุณสมบัติ | อินโคเนล® 600 | อินโคเนล® 625 | อินโคเนล® 718 |
|---|---|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี | นิกเกิล โครเมียม เหล็กสูง ทนอุณหภูมิสูงและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน | นิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัม ไนโอเบียมสูง ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงสูง | นิกเกิล โครเมียม ไนโอเบียม โมลิบดีนัมสูง ให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน |
| คุณสมบัติทางกล | แรงดึงและแรงครากที่ดี ทนต่อความล้าและการคืบคลานได้ดีเยี่ยม | มีความแข็งแรงสูงกว่าเมื่อเทียบกับ Inconel® 600 ต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้ดีกว่า | แรงดึงและความแข็งแรงครากสูงกว่าเมื่อเทียบกับ Inconel® 600 คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง |
| แอพพลิเคชั่น | ส่วนประกอบเครื่องยนต์อากาศยาน อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | การใช้งานทางทะเลและนอกชายฝั่ง ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูง | ส่วนประกอบกังหันก๊าซ มอเตอร์จรวด เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ที่ต้องการความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน |
บทความโดยละเอียดนี้จะแนะนำ Inconel® 600 (อัลลอยด์ 600, UNS N06600) โดยเน้นองค์ประกอบทางเคมี สมบัติเชิงกล คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ การใช้งานในอุตสาหกรรม รูปแบบและขนาดที่มีอยู่ มาตรฐานการผลิต ความสามารถในการเชื่อมและการประมวลผล ตลอดจนข้อดี ข้อเสีย และ การเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่คล้ายคลึงกัน วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญที่กำลังมองหาโลหะผสมนิกเกิลประสิทธิภาพสูงที่เชื่อถือได้ สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงในการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และวิศวกรรมนิวเคลียร์ จะพบว่า Inconel® 600 เป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับความทนทานและความคล่องตัวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง