STELLITE® Alloy 3 Product Introduction
STELLITE® Alloy 3 is a cobalt-chromium-tungsten alloy known for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
องค์ประกอบทางเคมี
STELLITE® Alloy 3 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and smaller amounts of nickel and iron for enhanced properties.
| องค์ประกอบ | องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
| โคบอลต์ (Co) | 52.0 – 62.0 |
| โครเมียม (Cr) | 27.0 – 31.0 |
| ทังสเตน (W) | 10.0 – 12.0 |
| คาร์บอน (ซี) | 0.15 – 0.45 |
| นิกเกิล (พรรณี) | สูงสุด 3.0 |
| เหล็ก (เฟ) | สูงสุด 3.0 |
| ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 1.0 |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.0 |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0.03 สูงสุด |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0.03 สูงสุด |
คุณสมบัติทางกล
STELLITE® Alloy 3 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง ksi (MPa) | 100 (690) นาที |
| ผลผลิตความแข็งแรง (ชดเชย 0.2%) ksi (MPa) | 50 (345) min |
| การยืดตัว (% เป็น 2 นิ้ว) | 20 min |
| ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 38 – 46 |
ลักษณะการทำงาน
STELLITE® Alloy 3 offers outstanding performance in severe conditions:
- Wear Resistance: Exceptional resistance to abrasion, erosion, and metal-to-metal wear, making it ideal for high-stress wear environments.
- ความต้านทานการกัดกร่อน: Good resistance to oxidation and corrosion in high-temperature environments, including acids and alkalis.
- High Temperature Strength: Maintains high strength and hardness at elevated temperatures, up to approximately 1200°F (650°C).
การใช้งานในอุตสาหกรรม
STELLITE® Alloy 3 is utilized in various industries for its wear and corrosion resistance properties:
| ภาคอุตสาหกรรม | แอพพลิเคชั่น |
|---|---|
| การบินและอวกาศ | Aircraft engine components, turbine blades, and wear-resistant coatings. |
| น้ำมันและก๊าซ | Valve seats, pump components, and drilling tools exposed to abrasive environments and corrosive fluids. |
| การผลิตไฟฟ้า | Gas turbine blades, boiler components, and steam turbine seals requiring high wear resistance and durability. |
| Industrial Machinery | Cutting tools, extrusion dies, and wear plates in manufacturing equipment. |
รูปร่างและขนาด
STELLITE® Alloy 3 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- แบบฟอร์ม: Sheets, plates, bars, tubes, and custom shapes.
- ขนาด: Thickness ranging from 0.025 inches to 1.000 inches (0.64mm to 25.4mm), diameter ranging from 0.25 inches to 6.0 inches (6.35mm to 152.4mm).
มาตรฐานการผลิต
STELLITE® Alloy 3 complies with industry standards for quality and performance:
| แบบฟอร์มสินค้า | รูปร่างที่มีจำหน่าย | ขนาดที่มีจำหน่าย | มาตรฐานการผลิต |
|---|---|---|---|
| บาร์ | Round bars, square bars | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.25″ – 6.0″ (6.35 มม. – 152.4 มม.) | ASTM A732 |
| แผ่น/แผ่น | แผ่น แผ่นชีท | ความหนา: 0.025″ – 1.000″ (0.64 มม. – 25.4 มม.) | ASTM A732 |
| Welding Rods | Rods | Diameter: 0.125″ – 0.500″ (3.18mm – 12.7mm) | AWS A5.13 |
การเชื่อมและการแปรรูป
STELLITE® Alloy 3 offers good weldability and machinability:
- การเชื่อม: Can be welded using conventional methods such as TIG and MIG welding with preheating and post-weld heat treatment to maintain properties.
- Processing: Machinable using carbide tooling, although high cobalt content requires slower speeds and heavy feed rates.
ข้อดีและข้อเสีย
| ด้าน | รายละเอียด |
|---|---|
| ข้อดี | High wear resistance, excellent strength at elevated temperatures, good corrosion resistance, and suitability for extreme environments. |
| ข้อเสีย | Higher cost compared to conventional materials, requires specialized machining and welding techniques due to high cobalt content. |
โลหะผสมที่คล้ายกัน
| Alloy Name | การเปรียบเทียบ |
|---|---|
| STELLITE® Alloy 6 | Similar in composition with higher tungsten content, providing superior resistance to galling and abrasion. |
| STELLITE® Alloy 12 | Lower carbon content, offering improved weldability and machinability compared to Alloy 3. |
Comparison of Similar Alloys
| คุณสมบัติ/คุณลักษณะ | STELLITE® Alloy 3 | STELLITE® Alloy 6 | STELLITE® Alloy 12 |
|---|---|---|---|
| Cobalt Content (%) | 52.0 – 62.0 | 54.0 – 62.0 | 31.0 – 35.0 |
| ปริมาณโครเมียม (%) | 27.0 – 31.0 | 27.0 – 32.0 | 8.0 – 10.0 |
| Tungsten Content (%) | 10.0 – 12.0 | 8.0 – 10.0 | 0.5 สูงสุด |
| ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 38 – 46 | 48 – 55 | 28 – 36 |
| แอพพลิเคชั่น | Wear-resistant coatings, turbine components | Valve components, extrusion dies | Welding electrodes, pump parts |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 3, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.