การแนะนำผลิตภัณฑ์Stellite® Alloy 3
Stellite® Alloy 3 เป็นโลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม -Tungsten ที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อน บทความนี้ให้การแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับStellite® Alloy 3, รายละเอียดองค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติเชิงกล, ลักษณะการปฏิบัติงานที่อุณหภูมิที่แตกต่างกันการใช้งานอุตสาหกรรมรูปร่างและขนาดมาตรฐานการผลิตการเชื่อมและความสามารถในการประมวลผลข้อดีและข้อเสียและการเปรียบเทียบกับ alloys ที่คล้ายกัน
องค์ประกอบทางเคมี
Stellite® Alloy 3 ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโคบอลต์, โครเมียม, ทังสเตนและนิกเกิลและเหล็กในปริมาณที่น้อยกว่าเพื่อเพิ่มคุณสมบัติ
| องค์ประกอบ | องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
| โคบอลต์ (Co) | 52.0 - 62.0 |
| โครเมียม (Cr) | 27.0 - 31.0 |
| ทังสเตน (W) | 10.0 - 12.0 |
| คาร์บอน (ซี) | 0.15 - 0.45 |
| นิกเกิล (พรรณี) | สูงสุด 3.0 |
| เหล็ก (เฟ) | สูงสุด 3.0 |
| ซิลิคอน (ศรี) | สูงสุด 1.0 |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.0 |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0.03 สูงสุด |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0.03 สูงสุด |
คุณสมบัติทางกล
Stellite® Alloy 3 จัดแสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับการใช้งานที่สวมใส่สูง:
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง ksi (MPa) | 100 (690) นาที |
| ผลผลิตความแข็งแรง (ชดเชย 0.2%) ksi (MPa) | 50 (345) นาที |
| การยืดตัว (% เป็น 2 นิ้ว) | 20 นาที |
| ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 38 - 46 |
ลักษณะการทำงาน
Stellite® Alloy 3 เสนอประสิทธิภาพที่โดดเด่นในสภาวะที่รุนแรง:
- ความต้านทานการสึกหรอ: ความต้านทานต่อการเสียดสีการกัดเซาะและการสึกหรอของโลหะเป็นโลหะทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการสึกหรอที่มีความเครียดสูง
- ความต้านทานการกัดกร่อน: ต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง รวมถึงกรดและด่าง
- ความแรงของอุณหภูมิสูง: รักษาความแข็งแรงและความแข็งสูงที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 1200°F (650°C)
การใช้งานในอุตสาหกรรม
Stellite® Alloy 3 ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ สำหรับคุณสมบัติการสึกหรอและการกัดกร่อน:
| ภาคอุตสาหกรรม | แอพพลิเคชั่น |
|---|---|
| การบินและอวกาศ | ส่วนประกอบเครื่องยนต์อากาศยาน ใบพัดกังหัน และสารเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอ |
| น้ำมันและก๊าซ | บ่าวาล์ว ส่วนประกอบปั๊ม และเครื่องมือเจาะที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
| การผลิตไฟฟ้า | ใบพัดกังหันแก๊ส ส่วนประกอบหม้อไอน้ำ และซีลกังหันไอน้ำที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอและความทนทานสูง |
| เครื่องจักรอุตสาหกรรม | เครื่องมือตัด แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป และแผ่นสึกหรอในอุปกรณ์การผลิต |
รูปร่างและขนาด
Stellite® Alloy 3 มีให้บริการในรูปแบบและขนาดต่าง ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชันเฉพาะ:
- แบบฟอร์ม: แผ่น, แผ่น, บาร์, หลอดและรูปร่างที่กำหนดเอง
- ขนาด: ความหนาตั้งแต่ 0.025 นิ้วถึง 1.000 นิ้ว (0.64 มม. ถึง 25.4 มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.25 นิ้วถึง 6.0 นิ้ว (6.35 มม. ถึง 152.4 มม.)
มาตรฐานการผลิต
Stellite® Alloy 3 เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อคุณภาพและประสิทธิภาพ:
| แบบฟอร์มสินค้า | รูปร่างที่มีจำหน่าย | ขนาดที่มีจำหน่าย | มาตรฐานการผลิต |
|---|---|---|---|
| บาร์ | เส้นกลม,เส้นสี่เหลี่ยม | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.25″ – 6.0″ (6.35 มม. – 152.4 มม.) | มาตรฐาน ASTM A732 |
| แผ่น/แผ่น | แผ่น แผ่นชีท | ความหนา: 0.025″ – 1.000″ (0.64 มม. – 25.4 มม.) | มาตรฐาน ASTM A732 |
| ลวดเชื่อม | แท่ง | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.125″ – 0.500″ (3.18 มม. – 12.7 มม.) | AWS A5.13 |
การเชื่อมและการแปรรูป
Stellite® Alloy 3 มีความสามารถในการเชื่อมและความสามารถในการเชื่อมที่ดี:
- การเชื่อม: สามารถเชื่อมโดยใช้วิธีการทั่วไป เช่น การเชื่อม TIG และ MIG พร้อมการให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม เพื่อรักษาคุณสมบัติ
- กำลังประมวลผล: สามารถตัดเฉือนได้โดยใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ แม้ว่าปริมาณโคบอลต์สูงจะต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงและอัตราป้อนที่หนัก
ข้อดีและข้อเสีย
| ด้าน | รายละเอียด |
|---|---|
| ข้อดี | ความต้านทานการสึกหรอสูง ความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และความเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง |
| ข้อเสีย | ต้นทุนที่สูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุทั่วไป ต้องใช้เทคนิคการตัดเฉือนและการเชื่อมแบบพิเศษเนื่องจากมีปริมาณโคบอลต์สูง |
โลหะผสมที่คล้ายกัน
| ชื่อโลหะผสม | การเปรียบเทียบ |
|---|---|
| สเตลไลท์® อัลลอย 6 | การจัดองค์ประกอบที่มีเนื้อหาทังสเตนที่สูงขึ้นให้ความต้านทานที่เหนือกว่าที่เหนือกว่าและการเสียดสี |
| สเตลไลท์® อัลลอย 12 | ปริมาณคาร์บอนที่ลดลงนำเสนอความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้นและความสามารถในการใช้งานได้เมื่อเทียบกับโลหะผสม 3 |
การเปรียบเทียบโลหะผสมที่คล้ายกัน
| คุณสมบัติ/คุณลักษณะ | stellite®โลหะผสม 3 | สเตลไลท์® อัลลอย 6 | สเตลไลท์® อัลลอย 12 |
|---|---|---|---|
| ปริมาณโคบอลต์ (%) | 52.0 - 62.0 | 54.0 – 62.0 | 31.0 – 35.0 |
| ปริมาณโครเมียม (%) | 27.0 - 31.0 | 27.0 – 32.0 | 8.0 – 10.0 |
| ปริมาณทังสเตน (%) | 10.0 - 12.0 | 8.0 – 10.0 | 0.5 สูงสุด |
| ความแข็ง Rockwell C (HRC) | 38 - 46 | 48 – 55 | 28 – 36 |
| แอพพลิเคชั่น | สารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ ส่วนประกอบกังหัน | ส่วนประกอบวาล์ว แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป | ลวดเชื่อม, ชิ้นส่วนปั๊ม |
บทความที่มีรายละเอียดนี้ให้การแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับStellite® Alloy 3, เน้นองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลลักษณะการปฏิบัติงานแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมรูปแบบและขนาดที่มีอยู่มาตรฐานการผลิตการเชื่อมและความสามารถในการประมวลผลรวมถึงข้อดีข้อเสียและการเปรียบเทียบ มืออาชีพที่กำลังมองหาวัสดุที่ทนทานสำหรับแอปพลิเคชันที่สวมใส่สูงจะพบว่าข้อมูลนี้มีค่าสำหรับการเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา