Inconel Alloy 600 กับ Inconel Alloy 601: การเปรียบเทียบที่ครอบคลุม

-

Shanghai Lion Metal Co., Ltd. แผนกโลหะผสมนิกเกิล

Inconel Alloy 600 และ Inconel Alloy 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่ขึ้นชื่อในเรื่องความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความสามารถในอุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม พวกมันมีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกันซึ่งทำให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบโดยละเอียดของโลหะผสมทั้งสองนี้โดยเน้นที่องค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกล สมรรถนะที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการเชื่อม และการใช้งาน


องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมแต่ละชนิดมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณลักษณะด้านสมรรถนะของมัน

ตารางที่ 1: องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
นิกเกิล (พรรณี)72-76%58-63%
โครเมียม (Cr)14-17%22-26%
เหล็ก (เฟ)สมดุลสมดุล
โมลิบดีนัม (Mo)ไม่มีไม่มี
คาร์บอน (ซี)≤0.15%≤0.10%
อะลูมิเนียม (อัล)ไม่มี1.0-1.5%

คุณสมบัติทางกล

การทำความเข้าใจคุณสมบัติทางกลของโลหะผสมแต่ละชนิดถือเป็นสิ่งสำคัญในการประเมินประสิทธิภาพภายใต้ความเค้นและอุณหภูมิที่สูงขึ้น

ตารางที่ 2: คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)200 – 310250 – 450
ความต้านแรงดึงสูงสุด (MPa)450 – 700550 – 750
การยืดตัว (%)30% (นาที)30% (นาที)
ความแข็ง (Rockwell B)80-10085-95

ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง

โลหะผสมทั้งสองได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง แต่คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพความร้อนจะแตกต่างกัน

ตารางที่ 3: ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
อุณหภูมิการให้บริการสูงถึง 1,900°F (1,038°C)สูงถึง 2,100°F (1,149°C)
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันดียอดเยี่ยม
ต้านทานการคืบคลานปานกลางดีมาก

ความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพื้นฐานในการพิจารณาความเหมาะสมของโลหะผสมเหล่านี้สำหรับสภาพแวดล้อมต่างๆ

ตารางที่ 4: ความต้านทานการกัดกร่อน

ประเภทการกัดกร่อนอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
การกัดกร่อนทั่วไปดีมากดี
การกัดกร่อนของรูพรุนดีดีมาก
การกัดกร่อนจากความเครียดปานกลางยอดเยี่ยม
ความต้านทานต่อกรดดีในกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ดีเยี่ยมแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ความสามารถในการเชื่อม

ความสามารถในการเชื่อมถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่อเลือกโลหะผสมสำหรับการผลิตและการซ่อมแซม

ตารางที่ 5: การเปรียบเทียบความสามารถในการเชื่อม

คุณสมบัติอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
ความสามารถในการเชื่อมทั่วไปดี; มักจะไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องดี; อาจต้องอุ่นก่อน
การรักษาความร้อนหลังการเชื่อมโดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นมักไม่จำเป็น
วัสดุฟิลเลอร์เออร์นี 600เออร์นี 601

แอพพลิเคชั่น

การใช้งานเฉพาะสำหรับโลหะผสมแต่ละชนิดสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อการเลือกใช้วัสดุในอุตสาหกรรมต่างๆ

ตารางที่ 6: การใช้งานทั่วไป

พื้นที่ใช้งานอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
การแปรรูปทางเคมีอุปกรณ์บำบัดความร้อนเครื่องปฏิกรณ์เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในโรงงานเคมี
การบินและอวกาศส่วนประกอบกังหันก๊าซส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซระบบการกลั่นน้ำมันการใช้งานที่อุณหภูมิสูงขึ้น
การผลิตไฟฟ้าท่อหม้อน้ำเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและเครื่องทำความร้อนซ้ำ
เตาอุตสาหกรรมเตาเผาและส่วนประกอบเตาเผาส่วนประกอบเตาเพื่อเพิ่มเสถียรภาพ

สรุปความแตกต่าง

คุณสมบัติอินโคเนลอัลลอยด์ 600อินโคเนลอัลลอยด์ 601
เนื้อหานิกเกิล72-76%58-63%
เนื้อหาโครเมียม14-17%22-26%
ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 1,900°F (1,038°C)สูงถึง 2,100°F (1,149°C)
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันดียอดเยี่ยม
แอพพลิเคชั่นเหมาะสำหรับการแปรรูปทางเคมีและการกลั่นน้ำมันเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

บทสรุป

Inconel Alloy 600 และ Inconel Alloy 601 มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดี แต่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน:

  • อินโคเนลอัลลอยด์ 600 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปทางเคมีและการกลั่นน้ำมัน ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงปานกลาง
  • อินโคเนลอัลลอยด์ 601 เป็นเลิศในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการคืบที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงกว่าที่ Alloy 600 จัดการได้

การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน รวมถึงสภาพแวดล้อมการทำงาน ช่วงอุณหภูมิ และความเค้นเชิงกล หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมหรือต้องการความช่วยเหลือ โปรดอย่าลังเลที่จะถาม!