Inconel 718 และ Inconel X-750 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-โครเมียม ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแกร่งและความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นพิเศษ โลหะผสมเหล่านี้มักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า แม้จะมีความคล้ายคลึงกัน แต่ก็มีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน เอกสารนี้จะให้การเปรียบเทียบโดยละเอียดของโลหะผสมทั้งสองนี้กับพารามิเตอร์ต่างๆ
องค์ประกอบทางเคมี
ความแตกต่างหลักระหว่าง Inconel 718 และ Inconel X-750 อยู่ที่องค์ประกอบทางเคมี ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานต่อการเสื่อมสลายของสิ่งแวดล้อม
ตารางที่ 1: องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 50-55% | ขั้นต่ำ 70% |
| โครเมียม (Cr) | 17-21% | 14-17% |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | สมดุล |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 2.8-3.3% | 2.5-3.0% |
| ไนโอเบียม (Nb) | 4.75-5.5% | 0.5-1.0% |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.65-1.15% | ไม่มี |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 0.20-0.80% | 0.2-0.6% |
| คาร์บอน (ซี) | ≤0.08% | ≤0.05% |
คุณสมบัติทางกล
สมบัติเชิงกลของ Inconel 718 และ Inconel X-750 ส่งผลกระทบอย่างมากต่อการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
ตารางที่ 2: คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 970 – 1,380 | 600 – 1,100 |
| ความต้านแรงดึงสูงสุด (MPa) | 1,270 – 1,380 | 700 – 1,100 |
| การยืดตัว (%) | 15% (นาที) | 30% (นาที) |
| ความแข็ง (Rockwell B) | 40-44 | 35-42 |
ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
โลหะผสมทั้งสองมีความแข็งแรงเป็นเลิศที่อุณหภูมิสูง แต่ประสิทธิภาพอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานเฉพาะ
ตารางที่ 3: ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| อุณหภูมิการให้บริการ | สูงถึง 1,300°F (700°C) | สูงถึง 1,400°F (760°C) |
| ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน | ดี | ยอดเยี่ยม |
| ต้านทานการคืบคลาน | ดีมาก | ยอดเยี่ยมพร้อมความเสถียรเพิ่มเติม |
ความต้านทานการกัดกร่อน
ทั้ง Inconel 718 และ Inconel X-750 มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แต่มีประสิทธิภาพต่างกันในสภาพแวดล้อมต่างๆ
ตารางที่ 4: ความต้านทานการกัดกร่อน
| ประเภทการกัดกร่อน | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| การกัดกร่อนทั่วไป | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| การกัดกร่อนของรูพรุน | ดีมาก | ยอดเยี่ยม |
| การกัดกร่อนจากความเครียด | ปานกลาง | ดี |
| ความต้านทานต่อกรด | ดี (ในปริมาณความเข้มข้นปานกลาง) | ดีมากในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด |
ความสามารถในการเชื่อม
โลหะผสม Inconel ทั้งสองชนิดสามารถเชื่อมได้ แต่มีความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนในด้านความสามารถในการเชื่อมและการบำบัดหลังการเชื่อม
ตารางที่ 5: การเปรียบเทียบความสามารถในการเชื่อม
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| ความสามารถในการเชื่อมทั่วไป | ดีแต่ต้องอุ่นก่อน | ดี; มักจะไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง |
| การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม | จำเป็นต้องคลายเครียด | มักไม่จำเป็น |
| วัสดุฟิลเลอร์ | ERNiFeCr-3 (สำหรับการเชื่อม) | ERNiCr-3 |
แอพพลิเคชั่น
การทำความเข้าใจการใช้งานโลหะผสมแต่ละชนิดจะช่วยในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมเฉพาะและความต้องการทางวิศวกรรม
ตารางที่ 6: การใช้งานทั่วไป
| พื้นที่ใช้งาน | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ | เครื่องยนต์กังหันส่วนประกอบโครงสร้าง | กังหันก๊าซ ห้องเผาไหม้ |
| การผลิตไฟฟ้า | ส่วนประกอบกังหันก๊าซ | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, เครื่องเผาไหม้ |
| การแปรรูปทางเคมี | เครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูง | อุปกรณ์กระบวนการในปิโตรเคมี |
| น้ำมันและก๊าซ | ท่อและวาล์วลงหลุม | อุปกรณ์สกัดก๊าซและน้ำมัน |
| วิศวกรรมนิวเคลียร์ | แกนเครื่องปฏิกรณ์ แท่งควบคุม | ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ |
สรุปความแตกต่าง
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 718 | อินโคเนล X-750 |
|---|---|---|
| เนื้อหานิกเกิล | 50-55% | ขั้นต่ำ 70% |
| เนื้อหาโครเมียม | 17-21% | 14-17% |
| ความแข็งแกร่ง | ผลผลิตและความต้านทานแรงดึงสูงขึ้น | ช่วงล่างแต่กำลังดี |
| การใช้งานที่อุณหภูมิสูง | สูงถึง 1,300°F (700°C) | สูงถึง 1,400°F (760°C) |
| ความสามารถในการเชื่อม | ดี ต้องอุ่นก่อน | ดี โดยทั่วไปไม่มีการอุ่นเครื่อง |
| แอพพลิเคชั่น | การบินและอวกาศการผลิตพลังงาน | กังหัน การใช้งานนิวเคลียร์ |
บทสรุป
Inconel 718 และ Inconel X-750 เป็นซุปเปอร์อัลลอยด์ที่โดดเด่นซึ่งให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน ทางเลือกระหว่างโลหะผสมทั้งสองนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ
- อินโคเนล 718 เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศมากกว่าเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่าและมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงขึ้น มักนิยมใช้ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสภาวะที่รุนแรงและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ
- อินโคเนล X-750 เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าและการแปรรูปทางเคมี เนื่องจากมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงและทนต่อความล้าจากความร้อนได้ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะชี้แนะวิศวกรและผู้มีอำนาจตัดสินใจในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน หากคุณมีคำถามหรือต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะถาม!