UNS R30012

STELLITE-Alloy-12

UNS R30012 Product Introduction

UNS R30012 is a cobalt-based alloy known for its excellent resistance to wear, corrosion, and high temperatures. This article provides a comprehensive introduction to UNS R30012, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.

องค์ประกอบทางเคมี

UNS R30012 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and molybdenum, along with other elements for enhanced properties.

องค์ประกอบองค์ประกอบ (%)
โคบอลต์ (Co)31.0 – 35.0
โครเมียม (Cr)8.0 – 10.0
ทังสเตน (W)0.5 สูงสุด
คาร์บอน (ซี)0สูงสุด .15
นิกเกิล (พรรณี)สูงสุด 3.0
เหล็ก (เฟ)สูงสุด 3.0
โมลิบดีนัม (Mo)สูงสุด 1.0
ซิลิคอน (ศรี)สูงสุด 1.0
แมงกานีส (Mn)สูงสุด 1.0
ฟอสฟอรัส (P)0.03 สูงสุด
ซัลเฟอร์ (S)0.03 สูงสุด

คุณสมบัติทางกล

UNS R30012 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:

คุณสมบัติค่า
ความต้านแรงดึง ksi (MPa)110 (760) นาที
ผลผลิตความแข็งแรง (ชดเชย 0.2%) ksi (MPa)75 (520) นาที
การยืดตัว (% เป็น 2 นิ้ว)20 นาที
ความแข็ง Rockwell C (HRC)28 – 36

ลักษณะการทำงาน

UNS R30012 offers excellent performance in severe conditions:

  • ความต้านทานการสึกหรอ: ความต้านทานต่อการเสียดสีการกัดเซาะและการสึกหรอของโลหะเป็นโลหะทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการสึกหรอที่มีความเครียดสูง
  • ความต้านทานการกัดกร่อน: ต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง รวมถึงกรดและด่าง
  • ความแรงของอุณหภูมิสูง: รักษาความแข็งแรงและความแข็งสูงที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 1200°F (650°C)

การใช้งานในอุตสาหกรรม

UNS R30012 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:

ภาคอุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น
การบินและอวกาศส่วนประกอบของวาล์ว, การอัดรีดและซีลกังหันที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและความทนทาน
น้ำมันและก๊าซชิ้นส่วนปั๊มเครื่องมือขุดเจาะและที่นั่งวาล์วที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและของเหลวกัดกร่อน
การผลิตไฟฟ้าส่วนประกอบหม้อไอน้ำซีลกังหันไอน้ำและชิ้นส่วนที่สวมใส่สูงในอุปกรณ์โรงไฟฟ้า
เครื่องจักรอุตสาหกรรมอิเล็กโทรดเชื่อมเครื่องมือตัดและแผ่นสวมใส่ในอุปกรณ์การผลิต

รูปร่างและขนาด

UNS R30012 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:

  • แบบฟอร์ม: แผ่น, แผ่น, บาร์, หลอดและรูปร่างที่กำหนดเอง
  • ขนาด: ความหนาตั้งแต่ 0.025 นิ้วถึง 1.000 นิ้ว (0.64 มม. ถึง 25.4 มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.25 นิ้วถึง 6.0 นิ้ว (6.35 มม. ถึง 152.4 มม.)

มาตรฐานการผลิต

UNS R30012 complies with industry standards for quality and performance:

แบบฟอร์มสินค้ารูปร่างที่มีจำหน่ายขนาดที่มีจำหน่ายมาตรฐานการผลิต
บาร์เส้นกลม,เส้นสี่เหลี่ยมเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.25″ – 6.0″ (6.35 มม. – 152.4 มม.)มาตรฐาน ASTM A732
แผ่น/แผ่นแผ่น แผ่นชีทความหนา: 0.025″ – 1.000″ (0.64 มม. – 25.4 มม.)มาตรฐาน ASTM A732
ลวดเชื่อมแท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.125″ – 0.500″ (3.18 มม. – 12.7 มม.)AWS A5.13

การเชื่อมและการแปรรูป

UNS R30012 offers good weldability and machinability:

  • การเชื่อม: สามารถเชื่อมโดยใช้วิธีการทั่วไป เช่น การเชื่อม TIG และ MIG พร้อมการให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม เพื่อรักษาคุณสมบัติ
  • กำลังประมวลผล: สามารถใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ได้แม้ว่าจะต้องใช้ความระมัดระวังเนื่องจากมีเนื้อหาโคบอลต์สูง

ข้อดีและข้อเสีย

ด้านรายละเอียด
ข้อดีความต้านทานการสึกหรอสูงความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความสะดวกในการผลิต
ข้อเสียต้นทุนที่สูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุทั่วไป ต้องใช้เทคนิคการตัดเฉือนและการเชื่อมแบบพิเศษเนื่องจากมีปริมาณโคบอลต์สูง

โลหะผสมที่คล้ายกัน

ชื่อโลหะผสมการเปรียบเทียบ
UNS R30012เนื้อหาโคบอลต์ที่สูงขึ้นมีการต่อต้านการสึกหรอที่เหนือกว่าและความแข็งเมื่อเทียบกับโลหะผสม 12

การเปรียบเทียบโลหะผสมที่คล้ายกัน

คุณสมบัติ/คุณลักษณะUNS R30012UNS R30006
ปริมาณโคบอลต์ (%)31.0 – 35.054.0 – 62.0
ปริมาณโครเมียม (%)8.0 – 10.027.0 – 32.0
ปริมาณทังสเตน (%)0.5 สูงสุด8.0 – 10.0
ความแข็ง Rockwell C (HRC)28 – 3648 – 55
แอพพลิเคชั่นลวดเชื่อม, ชิ้นส่วนปั๊มส่วนประกอบวาล์ว แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป

This detailed article provides a comprehensive introduction to UNS R30012, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear and corrosion resistance applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.