NIMONIC-อัลลอยด์-901การแนะนำผลิตภัณฑ์NIMONIC® Alloy 901
โลหะผสม NIMONIC® 901 เป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล-โครเมียมที่มีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม พัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงในการบินและอวกาศ เครื่องยนต์กังหันก๊าซ และกระบวนการทางอุตสาหกรรม โลหะผสม NIMONIC® 901 มอบความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่รุนแรง
องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบ | องค์ประกอบ (%) |
---|
นิกเกิล (พรรณี) | 40.0-45.0 |
โครเมียม (Cr) | 11.0-14.0 |
เหล็ก (เฟ) | 12.5-15.0 |
ไทเทเนียม (Ti) | 2.4-3.1 |
อะลูมิเนียม (อัล) | 2.4-2.7 |
โมลิบดีนัม (Mo) | 2.6-3.1 |
โคบอลต์ (Co) | 0.1-0.6 |
คาร์บอน (ซี) | 0สูงสุด .05 |
ซิลิคอน (ศรี) | 0.5 สูงสุด |
ซัลเฟอร์ (S) | 0.015 สูงสุด |
ฟอสฟอรัส (P) | 0.015 สูงสุด |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติ | ค่า |
---|
ความต้านแรงดึง (RT) | ขั้นต่ำ 1275 MPa (185 ksi) |
ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) (RT) | ขั้นต่ำ 1,035 MPa (150 ksi) |
การยืดตัว (RT) | ขั้นต่ำ 20% |
การลดพื้นที่ | ขั้นต่ำ 25% |
ความแข็ง (HB) | สูงสุด 360 HB |
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่างกัน
ช่วงอุณหภูมิ | ผลงาน |
---|
อุณหภูมิห้อง | มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน |
อุณหภูมิที่สูงขึ้น (สูงถึง 650°C / 1200°F) | ทนต่อการคืบคลานและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดีเยี่ยม |
อุณหภูมิไครโอเจนิกส์ | คงความเหนียวและความเหนียว |
การใช้งานในอุตสาหกรรม
โลหะผสมNIMONIC® 901 พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในการใช้งานที่สำคัญ:
อุตสาหกรรม | แอพพลิเคชั่น |
---|
การบินและอวกาศ | ใบพัดกังหัน แผ่นคอมเพรสเซอร์ ตัวยึด |
การผลิตไฟฟ้า | ส่วนประกอบกังหันก๊าซ เครื่องกลับแรงขับ |
Oil & Gas | ส่วนประกอบของหลุมผลิต ก้านวาล์ว |
ยานยนต์ | โรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์, วาล์วไอเสีย |
รูปร่าง ขนาด และมาตรฐานการผลิต
รูปร่างและขนาด
รูปร่าง | ช่วงขนาด |
---|
ชีต | ความหนา: 0.5 มม. – 6 มม |
จาน | ความหนา: 1 มม. – 100 มม |
บาร์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 6 มม. – 200 มม |
การตีขึ้นรูป | รูปทรงและขนาดต่างๆ ตามมาตรฐาน |
มาตรฐานการผลิตและเกรดที่สอดคล้องกัน
ประเทศ | มาตรฐาน | เกรดที่สอดคล้องกัน |
---|
สหรัฐ | เอเอ็มเอส 5660 | สหรัฐฯ N09901 |
เยอรมนี | ตั้งแต่ 17742 | 2.4662 |
ฝรั่งเศส | อัฟนอร์ NC 20T | - |
ประเทศอังกฤษ | บีเอส เอชอาร์ 403 | HR403 |
ญี่ปุ่น | JIS HR 403 | - |
จีน | กิกะไบต์/ที 14992 | - |
การเชื่อม การตัดเฉือน การขัด การอบชุบด้วยความร้อน และการทำงานเย็น
กระบวนการ | รายละเอียด |
---|
การเชื่อม | แนะนำวิธี TIG และ MIG จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม |
เครื่องจักรกล | เครื่องมือคาร์ไบด์และสารหล่อลื่นเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด |
ขัด | วิธีการทางกลและเคมีไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ |
รักษาความร้อน | สารละลายหลอมตามด้วยการแก่ชรา |
ทำงานเย็น | กระบวนการขึ้นรูปและขึ้นรูปเย็นเป็นไปได้ |
ข้อดีและข้อเสีย
ด้าน | ข้อดี | ข้อเสีย |
---|
ข้อดี | มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน | มีจำนวนจำกัดในบางรูปแบบ |
| ต้านทานการคืบคลานได้ดีเยี่ยม | การตัดเฉือนอาจเป็นเรื่องท้าทาย |
| ความเหนียวและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิสูง | ราคาแพงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่น |
| เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง | |
สินค้าที่คล้ายกัน
เกรดวัสดุ | การเปรียบเทียบ |
---|
นิโมนิค 90 | องค์ประกอบที่คล้ายกันซึ่งมีปริมาณโคบอลต์สูงกว่า |
อินโคเนล® 718 | ปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้น การใช้งานที่แตกต่างกัน |
บทสรุป
โลหะผสม NIMonic® 901 โดดเด่นในฐานะตัวเลือกวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรง ทนต่อการกัดกร่อน และเสถียรภาพทางความร้อนที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำ ควบคู่ไปกับคุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่งและการยึดมั่นในมาตรฐานสากล ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น การบินและอวกาศและการผลิตไฟฟ้า นักออกแบบและวิศวกรที่กำลังมองหาโลหะผสมประสิทธิภาพสูงสามารถไว้วางใจโลหะผสม NIMONEC® 901 เพื่อความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่สม่ำเสมอ
สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคเพิ่มเติมและโซลูชันที่ออกแบบโดยเฉพาะ แนะนำให้ปรึกษากับซัพพลายเออร์วัสดุและอ้างอิงเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์เฉพาะ