NIMONIC-อัลลอยด์-90
NIMONIC® Alloy 90: แนะนำผลิตภัณฑ์ โลหะผสม NIMONIC® 90 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โคบอลต์ที่ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง พัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง โลหะผสมนี้พบว่ามีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ
องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบ องค์ประกอบ (%) นิกเกิล (พรรณี) 53.0-57.0 โครเมียม (Cr) 18.0-21.0 โคบอลต์ (Co) 15.0-21.0 เหล็ก (เฟ) สูงสุด 2.0 โมลิบดีนัม (Mo) 1.0-1.5 ไทเทเนียม (Ti) 2.0-3.0 อะลูมิเนียม (อัล) 1.0-2.0 คาร์บอน (ซี) 0สูงสุด .13 ซิลิคอน (ศรี) 0.5 สูงสุด แมงกานีส (Mn) สูงสุด 1.0 ซัลเฟอร์ (S) 0.015 สูงสุด ฟอสฟอรัส (P) 0.02 สูงสุด
คุณสมบัติทางกล คุณสมบัติ ค่า ความต้านแรงดึง (RT) ขั้นต่ำ 950 MPa (138 ksi) ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) (RT) ขั้นต่ำ 690 MPa (100 ksi) การยืดตัว (RT) ขั้นต่ำ 20% ความแข็งแกร่งของการคืบคลาน ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ความแข็ง (HV) 280-320 เอชวี
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่างกัน ช่วงอุณหภูมิ ผลงาน อุณหภูมิห้อง มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน อุณหภูมิที่สูงขึ้น (สูงถึง 750°C / 1380°F) ทนต่อการคืบคลานและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดีเยี่ยม อุณหภูมิไครโอเจนิกส์ คงความเหนียวและความเหนียว
การใช้งานในอุตสาหกรรม NIMONIC® อัลลอยด์ 90 ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการหลากหลาย:
อุตสาหกรรม แอพพลิเคชั่น การบินและอวกาศ ส่วนประกอบกังหันก๊าซ ตัวยึดอุณหภูมิสูง การผลิตไฟฟ้า ใบพัดกังหัน โบลท์อุณหภูมิสูง Oil & Gas ส่วนประกอบของหลุมผลิต ก้านวาล์ว ยานยนต์ วาล์วไอเสีย, โรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์
รูปร่าง ขนาด และมาตรฐานการผลิต รูปร่างและขนาด รูปร่าง ช่วงขนาด ชีต ความหนา: 0.5 มม. – 6 มม จาน ความหนา: 1 มม. – 100 มม บาร์ เส้นผ่านศูนย์กลาง: 6 มม. – 200 มม ลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.1 มม. – 10 มม การตีขึ้นรูป รูปทรงและขนาดต่างๆ ตามมาตรฐาน
มาตรฐานการผลิตและเกรดที่สอดคล้องกัน ประเทศ มาตรฐาน เกรดที่สอดคล้องกัน สหรัฐ อมส 5829 N07090 เยอรมนี ตั้งแต่ 17745 2.4632 ฝรั่งเศส อัฟนอร์ NC 20T - ประเทศอังกฤษ บีเอส เอชอาร์ 402 HR402 ญี่ปุ่น JIS HR 402 - จีน กิกะไบต์/ที 14992 -
การเชื่อม การตัดเฉือน การขัด การอบชุบด้วยความร้อน และการทำงานเย็น กระบวนการ รายละเอียด การเชื่อม แนะนำวิธี TIG และ MIG จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม เครื่องจักรกล เครื่องมือคาร์ไบด์และสารหล่อลื่นเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ขัด วิธีการทางกลและเคมีไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ รักษาความร้อน สารละลายหลอมตามด้วยการแก่ชรา ทำงานเย็น กระบวนการขึ้นรูปและขึ้นรูปเย็นเป็นไปได้
ข้อดีและข้อเสีย ด้าน ข้อดี ข้อเสีย ข้อดี มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน มีจำนวนจำกัดในบางรูปแบบ ต้านทานการคืบคลานได้ดีเยี่ยม การตัดเฉือนอาจเป็นเรื่องท้าทาย เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีที่อุณหภูมิสูง ราคาแพงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่น อเนกประสงค์ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
สินค้าที่คล้ายกัน เกรดวัสดุ การเปรียบเทียบ โลหะผสมNIMONIC® 80 องค์ประกอบที่คล้ายกันซึ่งมีปริมาณโคบอลต์ต่ำกว่า อินโคเนล® 718 ปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้น การใช้งานที่แตกต่างกัน
บทสรุป NIMONIC® alloy 90 offers exceptional performance in high-temperature environments, making it a preferred choice in aerospace, power generation, and oil & gas industries. Its robust mechanical properties, combined with reliable corrosion resistance and thermal stability, ensure reliable operation in challenging conditions. Designers and engineers seeking durable materials for critical applications can rely on NIMONIC® alloy 90 for optimal performance and longevity.
สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียดและโซลูชันที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ แนะนำให้ปรึกษากับซัพพลายเออร์วัสดุและอ้างอิงเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์เฉพาะ
