NIMONIC® อัลลอย 105

NIMONIC-Alloy-105

NIMONIC® Alloy 105: Product Introduction

NIMONIC® alloy 105 is a nickel-chromium-cobalt alloy known for its excellent high-temperature strength, oxidation resistance, and creep resistance. Developed for use in extreme environments, this alloy is favored in industries where reliability under harsh conditions is critical.

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบองค์ประกอบ (%)
นิกเกิล (พรรณี)50.0-55.0
โครเมียม (Cr)18.0-21.0
โคบอลต์ (Co)15.0-21.0
เหล็ก (เฟ)สูงสุด 2.0
โมลิบดีนัม (Mo)1.0-1.5
ไทเทเนียม (Ti)1.0-2.0
อะลูมิเนียม (อัล)0.4-1.0
คาร์บอน (ซี)0.1 max
ซิลิคอน (ศรี)สูงสุด 1.0
แมงกานีส (Mn)สูงสุด 1.0
ซัลเฟอร์ (S)0.015 สูงสุด
ฟอสฟอรัส (P)0.02 สูงสุด

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติค่า
ความต้านแรงดึง (RT)980 MPa (142 ksi) min
ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) (RT)ขั้นต่ำ 720 MPa (105 ksi)
การยืดตัว (RT)ขั้นต่ำ 20%
ความแข็งแกร่งของการคืบคลานดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง
ความแข็ง (HV)300-350 HV

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่างกัน

ช่วงอุณหภูมิผลงาน
อุณหภูมิห้องมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
อุณหภูมิที่สูงขึ้น (สูงถึง 800°C / 1470°F)ทนต่อการคืบคลานและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดีเยี่ยม
อุณหภูมิไครโอเจนิกส์คงความเหนียวและความเหนียว

การใช้งานในอุตสาหกรรม

NIMONIC® alloy 105 is utilized in various demanding applications:

อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น
การบินและอวกาศส่วนประกอบกังหันก๊าซ ตัวยึดอุณหภูมิสูง
การผลิตไฟฟ้าใบพัดกังหัน ห้องเผาไหม้
Oil & Gasส่วนประกอบของหลุมผลิต ก้านวาล์ว
ยานยนต์วาล์วไอเสีย, โรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์

รูปร่าง ขนาด และมาตรฐานการผลิต

รูปร่างและขนาด
รูปร่างช่วงขนาด
ชีตความหนา: 0.5 มม. – 6 มม
จานความหนา: 1 มม. – 100 มม
บาร์เส้นผ่านศูนย์กลาง: 6 มม. – 200 มม
ลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.1 มม. – 10 มม
การตีขึ้นรูปรูปทรงและขนาดต่างๆ ตามมาตรฐาน
มาตรฐานการผลิตและเกรดที่สอดคล้องกัน
ประเทศมาตรฐานเกรดที่สอดคล้องกัน
สหรัฐอมส 5829N06105
เยอรมนีตั้งแต่ 177422.4634
ฝรั่งเศสอัฟนอร์ NC 20T-
ประเทศอังกฤษบีเอส เอชอาร์ 402HR402
ญี่ปุ่นJIS HR 402-
จีนกิกะไบต์/ที 14992-

การเชื่อม การตัดเฉือน การขัด การอบชุบด้วยความร้อน และการทำงานเย็น

กระบวนการรายละเอียด
การเชื่อมแนะนำวิธี TIG และ MIG จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
เครื่องจักรกลเครื่องมือคาร์ไบด์และสารหล่อลื่นเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ขัดวิธีการทางกลและเคมีไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
รักษาความร้อนสารละลายหลอมตามด้วยการแก่ชรา
ทำงานเย็นกระบวนการขึ้นรูปและขึ้นรูปเย็นเป็นไปได้

ข้อดีและข้อเสีย

ด้านข้อดีข้อเสีย
ข้อดีมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนมีจำนวนจำกัดในบางรูปแบบ
ต้านทานการคืบคลานได้ดีเยี่ยมการตัดเฉือนอาจเป็นเรื่องท้าทาย
เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีที่อุณหภูมิสูงราคาแพงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่น
อเนกประสงค์ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

สินค้าที่คล้ายกัน

เกรดวัสดุการเปรียบเทียบ
โลหะผสมNIMONIC® 80องค์ประกอบที่คล้ายกันซึ่งมีปริมาณโคบอลต์ต่ำกว่า
อินโคเนล® 718ปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้น การใช้งานที่แตกต่างกัน

บทสรุป

NIMONIC® alloy 105 stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength and performance in extreme environments. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across aerospace, power generation, and oil & gas sectors globally. Designers and engineers seeking high-performance materials can confidently rely on NIMONIC® alloy 105 for critical applications demanding durability and reliability.

สำหรับข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียดและโซลูชันที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ แนะนำให้ปรึกษากับซัพพลายเออร์วัสดุและอ้างอิงเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์เฉพาะ