Nickel Alloy 925 / Incoloy 925® Product Introduction
Nickel Alloy 925, commercially known as Incoloy 925®, is a nickel-iron-chromium alloy designed for high-strength applications in various industries. This article provides a comprehensive introduction to its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industrial applications, shapes, sizes, production standards, international grades, welding considerations, processing methods, polishing techniques, heat treatment specifics, cold working capabilities, as well as an assessment of its advantages, disadvantages, and comparison with similar products.
องค์ประกอบทางเคมี
The chemical composition of Nickel Alloy 925 is crucial for understanding its properties and suitability for specific applications. Below is a table detailing its composition:
| องค์ประกอบ | องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 42.0 – 46.0 |
| เหล็ก (เฟ) | 22.0 min |
| โครเมียม (Cr) | 19.5 – 22.5 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 2.5 – 3.5 |
| ทองแดง | 1.5 – 3.0 |
| ไทเทเนียม (Ti) | 1.9 – 2.4 |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 0.1 – 0.5 |
| ซิลิคอน (ศรี) | 0.1 max |
| คาร์บอน (ซี) | 0.03 สูงสุด |
| แมงกานีส (Mn) | 0สูงสุด .01 |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0สูงสุด .01 |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0สูงสุด .01 |
คุณสมบัติทางกล
Nickel Alloy 925 exhibits excellent mechanical properties suitable for demanding environments. The following table outlines its typical mechanical properties:
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 810 min |
| Yield Strength (0.2% offset) (MPa) | 550 min |
| การยืดตัว (%) | 30 นาที |
| ความแข็ง (HV) | 255 max |
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่างกัน
The performance of Nickel Alloy 925 varies with temperature, making it versatile for both high and low-temperature applications. Here are its typical characteristics:
| ช่วงอุณหภูมิ (°C) | ผลงาน |
|---|---|
| อุณหภูมิห้อง | Excellent strength and ductility |
| อุณหภูมิที่สูงขึ้น | Retains high strength and oxidation resistance |
| อุณหภูมิไครโอเจนิกส์ | คงความเหนียวและความเหนียว |
การใช้งานในอุตสาหกรรม
Nickel Alloy 925 finds extensive use in various industries due to its robust properties. Applications include:
- น้ำมันและก๊าซ: Downhole and surface applications, including wellhead components and valves.
- การบินและอวกาศ: Engine components, landing gear, and structural parts.
- การแปรรูปทางเคมี: Equipment for corrosive environments.
- มารีน: High-strength fasteners and fittings.
รูปร่าง ขนาด และมาตรฐานการผลิต
Nickel Alloy 925 is available in various forms such as round bars, sheets, plates, and pipes. Sizes range from small components to large structural parts. It conforms to industry standards such as ASTM B805 and AMS 5661.
มาตรฐานและเกรดที่สอดคล้องกัน
The alloy complies with international standards and has equivalent grades across different countries, ensuring global compatibility and availability.
Welding, Processing, Polishing, Heat Treatment, Cold Processing
| กระบวนการ | รายละเอียด |
|---|---|
| การเชื่อม | Weldable using conventional methods; preheating and post-weld heat treatment may be necessary. |
| เครื่องจักรกล | Requires sharp tools and adequate cooling to minimize work hardening. |
| ขัด | Achieves a smooth finish suitable for aesthetic and corrosion resistance enhancement. |
| รักษาความร้อน | Annealing at specific temperatures enhances ductility and stress relief. |
| ทำงานเย็น | Cold drawing or rolling improves strength and dimensional accuracy. |
ข้อดีและข้อเสีย
| ข้อดี | ข้อเสีย |
|---|---|
| มีความแข็งแรงและความเหนียวสูง | Higher cost compared to standard stainless steels |
| ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม | Requires skilled handling during fabrication |
| Wide range of applications | Limited availability in some regions |
| Good weldability and machinability |
สินค้าที่คล้ายกัน
Comparable alloys include Inconel 718 and Hastelloy C-276, offering similar properties for specific applications.
บทสรุป
Nickel Alloy 925 / Incoloy 925® combines high strength, excellent corrosion resistance, and versatile performance across diverse industrial applications. Its chemical composition, mechanical properties, and standards ensure reliability in demanding environments, making it a preferred choice for critical components in aerospace, oil and gas, and chemical processing sectors.
For further detailed specifications and applications, consulting technical datasheets and manufacturer guidelines is recommended.