Spécifications du produit : Alliage à base de cobalt LION® R30800 (type T-800)
LION® R30800 est un alliage cobalt-chrome-molybdène haute performance conçu pour une résistance à l'usure supérieure dans les environnements industriels les plus exigeants. Reconnu mondialement comme le Tribaloy® T-800 type, ce matériau se caractérise par sa fraction volumique élevée (environ 50 %) de matériaux intermétalliques durs. Phase de lavage dispersé dans une matrice résistante en alliage de cobalt.
1. Principales caractéristiques techniques
- Dureté exceptionnelle : Avec une plage de dureté typique de 54-62 HRC, il offre la plus haute résistance à l'usure de la famille Tribaloy.
- Résistance à l'usure de l'adhésif : La phase Laves offre un faible coefficient de friction, la rendant insensible au grippage, au fretting et au « soudage », même en l'absence de lubrification.
- Stabilité aux températures extrêmes : Maintient l’intégrité mécanique et la résistance à l’oxydation à des températures de service dépassant 1 000 °C (1 832 °F).
- Résistance à la corrosion : La teneur élevée en molybdène garantit la stabilité dans les milieux chimiques agressifs, notamment divers acides organiques et inorganiques.
2. Spécifications techniques (Composition nominale)
| Élément | Symbole | % de poids (typique) |
|---|---|---|
| Cobalt | Co | Équilibre |
| Molybdène | Mo | 27,0 – 30,0 % |
| Chrome | Cr | 16,5 – 18,5 % |
| Silicium | Et | 3,0 – 3,8 % |
| Fer + Nickel | Vouloir + Avoir | ≤ 3,0% |
| Carbone | C | ≤ 0,08% |
3. Physical & Mechanical Properties
- Dureté (telle que coulée/dépôt) : 54 – 62 HRC
- Densité: 8,64 g/cm³ (0,312 lb/po³)
- Plage de fusion : 1 290 °C – 1 335 °C (2 355 °F – 2 435 °F)
- Coefficient de dilatation thermique: 11,2 × 10⁻⁶ / °C (20–500°C)
4. Applications industrielles
LION® R30800 est vital pour les composants soumis à de fortes contraintes mécaniques et à des températures élevées :
- Aviation & Aerospace: Verrouillage des aubes de turbine, chemises de combustion et tiges de soupapes haute température.
- Oil & Gas: Sièges de soupape, bagues de pompe et roulements de foret pour usage intensif.
- Industrie de transformation : Rouleaux de ligne de galvanisation, matrices d'extrusion à chaud et joints d'agitateur chimique.
- Énergie: Composants de turbines à vapeur haute pression et composants internes de vannes nucléaires.
5. Guide de fabrication
- Welding & Cladding: Idéal pour PTA (Arc transféré par plasma), Laser Cladding ou pulvérisation HVOF. En raison de sa dureté élevée et de sa sensibilité aux chocs thermiques, une température de préchauffage élevée de 500°C – 650°C (930°F – 1200°F) est essentiel pour éviter les fissures.
- Usinage: Très difficile à usiner en raison de la phase fragile de Laves. L'usinage par électroérosion (EDM) ou le meulage avec des meules en carbure de silicium ou diamantées est recommandé.
Référence croisée de l’industrie : UNS R30800 | Qualité comparable : type Tribaloy® T-800.
Données vérifiées par rapport à ASM Alloy Digest et au système de numérotation unifié SAE.