États-Unis R30006

UNS-R30006

Spécifications du produit : LION® R30006 (type Stellite 6)

LION® R30006 est le « cheval de bataille industriel » de la famille des alliages à base de cobalt. En tant qu'alliage de cobalt polyvalent le plus largement utilisé, il offre un excellent équilibre entre résistance aux chocs, résistance à la corrosion, et résistance à l'usure. C'est le premier choix pour les applications impliquant une forte cavitation, un choc thermique et une érosion à haute température.

1. Composition chimique détaillée (% en poids)

CoCrWCDansFeEtMn
Équilibre27,0-31,04.0-6.00.9-1.4≤3,0≤3,0≤2,0≤1,0

2. Données de dureté à chaud (stabilité à température)

Le R30006 est apprécié pour sa « dureté rouge », qui maintient son intégrité structurelle même lorsqu'il est chauffé jusqu'à une lueur rouge terne :

  • Température ambiante : 38 – 45 HRC
  • 400 °C (750 °F) : 34 HRC
  • 600°C (1110°F) : 29 HRC
  • 800°C (1470°F) : 21 HRC
  • 900°C (1650°F) : 17 HRC

3. Mechanical & Physical Constants

  • Densité: 8,44 g/cm³ (0,305 lb/po³)
  • Plage de fusion : 1285°C – 1410°C (2340°F – 2570°F)
  • Résistance à la traction: 850 MPa (123 000 psi)
  • Limite d'élasticité : 725 MPa (105 000 psi)
  • Élongation: 1 – 3% (ténacité remarquable pour un alliage résistant à l'usure)
  • Résistance à la compression : 1 140 MPa (165 000 psi)
  • Dilatation thermique : 14,2 μm/m·K (20-500°C)

4. Applications principales

La nature polyvalente du R30006 en fait la norme en matière d’étanchéité et de découpe hautes performances :

  • Oil & Gas: Sièges, tiges et garnitures de robinet-vanne ; manchons d'arbre de pompe.
  • Génération d'électricité: Vannes de dérivation de turbine à vapeur et composants internes de la pompe d'alimentation de la chaudière.
  • Automobile: Sièges de soupapes moteur et composants de turbocompresseur.
  • Traitement chimique : Tranchants de couteaux, grattoirs et pistons homogénéisateurs.
  • Industrie sidérurgique: Lames de cisaillement chaudes et rouleaux pinceurs.

5. Processing & Fabrication Guidance

  • Rechargement dur : Hautement compatible avec SMAW, GMAW, PTAet revêtement laser. Contrairement aux qualités plus dures, le R30006 est moins sujet aux fissures, nécessitant un préchauffage modéré de 250°C à 350°C.
  • Usinage: Peut être tourné à l'aide d'outils à pointe de carbure (K20 ou équivalent) ou d'inserts en céramique. Les meilleurs états de surface sont obtenus par meulage.
  • Finition: Excellent pour le polissage ; peut obtenir une finition miroir pour les applications de garnitures mécaniques.

Référence croisée de l’industrie : UNS R30006 | Stellite 6 | AWS A5.13 ECoCr-A | AMS 5387.
Toutes les données ont été vérifiées par rapport à ASM International Alloy Digest et au système de numérotation unifié SAE.