Spécifications du produit : LION® R30012 (type Stellite 12)
LION® R30012 est un alliage intermédiaire cobalt-chrome-tungstène qui comble l'écart entre le Stellite 6 à usage général et le Stellite 1 à haute abrasion. Il est conçu pour les applications où une plus grande résistance à l'usure par glissement et à l'abrasion est requise sans sacrifier trop de résistance aux chocs.
1. Composition chimique détaillée (% en poids)
| Co | Cr | W | C | Dans | Fe | Et | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Équilibre | 27,0-32,0 | 7,5-9,5 | 1.4-2.0 | ≤3,0 | ≤3,0 | ≤2,0 | ≤1,0 |
2. Dureté à chaud (dureté par rapport à la température)
Le R30012 conserve sa résistance à l’abrasion même dans des conditions de « chaleur rouge » :
- Température ambiante : 45 – 51 HRC
- 200 °C (390 °F) : 42 HRC
- 400 °C (750 °F) : 38 HRC
- 600°C (1110°F) : 32 HRC
- 700°C (1290°F) : 28 HRC
3. Mechanical & Physical Constants
- Densité: 8,53 g/cm³ (0,308 lb/po³)
- Plage de fusion : 1 200 °C – 1 365 °C (2 190 °F – 2 490 °F)
- Résistance à la compression : 1 770 MPa (256 000 psi)
- Résistance à la traction ultime : 740 MPa (107 000 psi)
- Conductivité thermique: 15,0 W/m·K (à température ambiante)
- Module élastique (Young) : 231 GPa (33,5 x 10⁶ psi)
- Coefficient de dilatation thermique: 12,3 μm/m·K (20-500°C)
4. Applications principales
Idéal pour les composants soumis à la fois à une forte abrasion et à des contraintes thermiques :
- Industrie du bois : Pointes de scie et fraises pour le traitement du bois à grande vitesse.
- Textile & Plastics: Couteaux et lames pour couper les fibres synthétiques et les polymères.
- Manipulation des fluides : Aubes de pompe, coussinets et vannes d'homogénéisation à forte usure.
- Industrie du verre : Plongeurs de moule en verre à col étroit et plaques de guidage.
- Pièces de moteur : Rechargement dur pour soupapes d'échappement et pointes de pales de rotor à usage intensif.
5. Processing & Machining Guidance
- Rechargement dur : Très approprié pour PTA (Arc transféré par plasma) et revêtement laser. Un préchauffage de 400°C à 500°C est nécessaire pour minimiser le risque de fissuration sous contrainte.
- Usinage: Difficile à usiner. Utilisez des outils à pointe de carbure avec des vitesses faibles et des avances élevées. Un meulage de finition avec des meules en carbure de silicium ou diamantées est recommandé.
Référence croisée de l’industrie : UNS R30012 | Stellite 12 | AMS 5391 (correspondance partielle).
Données compilées à partir de fiches de données métallurgiques standard d’ASM International et de l’industrie.