Spécifications du produit : Alliage à base de cobalt LION® R30020 (type Stellite 20)
LION® R30020 est un alliage cobalt-chrome-tungstène de qualité supérieure conçu pour les applications nécessitant une résistance maximale à l'abrasion, à l'érosion et à la corrosion chimique sévères. Connu dans l'industrie sous le nom de Stellites 20, cette nuance présente une fraction volumique élevée de carbures durs (plus de 30 %), ce qui en fait l'un des alliages les plus résistants à l'usure de la famille Stellite.
1. Principaux avantages en termes de performances
- Résistance supérieure à l’abrasion : La teneur élevée en carbone et en tungstène crée une microstructure optimisée pour résister à l'usure par glissement et à l'érosion des particules.
- Excellente dureté rouge : Conserve sa dureté élevée (environ 52 HRC) même à des températures de service élevées.
- Stabilité chimique : Très résistant aux milieux chimiques agressifs, en particulier dans les environnements où l'usure mécanique et la corrosion se produisent simultanément.
- Performances de précision : Idéal pour les composants nécessitant une finition de surface de haute qualité et des tolérances dimensionnelles serrées sous friction.
2. Spécifications techniques (Composition nominale)
| Élément | Symbole | % de poids (typique) |
|---|---|---|
| Cobalt | Co | Équilibre |
| Chrome | Cr | 32,0 – 34,0 % |
| Tungstène | W | 17,0 – 18,5 % |
| Carbone | C | 2,4 – 2,6 % |
| Nickel | Dans | ≤ 2,5% |
| Fer | Fe | ≤ 3,0% |
3. Physical & Mechanical Properties
- Dureté: 48 – 55 HRC (typique 52 HRC)
- Densité: 8,70 g/cm³
- Plage de fusion : 1230°C – 1300°C (2245°F – 2370°F)
- Résistance aux chocs : Faible (fragile en raison de la teneur élevée en carbure)
4. Applications principales
- Pièces d'usure industrielles : Manchons de roulement, bagues d'étanchéité rotatives et supports de meulage sans centre.
- Manipulation des fluides : Composants de pompe à lisier, sièges de vanne d'homogénéisateur et vannes à pointeau.
- Outillage de précision : Porte-aiguilles chirurgicales et tranchants spécialisés.
5. Guide de fabrication
- Soudage: Peut être appliqué via PTA (Arc transféré par plasma) ou revêtement laser. Un préchauffage élevé (environ 500°C) est nécessaire pour éviter les fissures.
- Usinage: Extrêmement difficile à usiner. Meilleur fini par affûtage avec des meules en carbure de silicium ou diamantées.
Référence croisée de l’industrie : UNS R30020 | Type Stellite 20.
Produit selon les normes métallurgiques de haute performance LION®.l choc ou contrainte de traction extrême.