INCONEL® Alliage 718 : Présentation complète du produit
Introduction à l'alliage INCONEL® 718
L'alliage INCONEL® 718 est un alliage nickel-chrome à haute résistance et résistant à la corrosion, connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa polyvalence dans les environnements extrêmes. Développé pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à l'oxydation à des températures élevées, l'INCONEL® 718 est largement utilisé dans l'aérospatiale, les turbines à gaz, les réacteurs nucléaires et d'autres industries exigeantes. Cet article fournit un aperçu détaillé de l'alliage INCONEL® 718, couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses performances à différentes températures, ses qualités correspondantes, ses applications industrielles, ses formes disponibles, ses tailles, ses normes de production, ainsi que le soudage, le traitement, le traitement thermique, le froid. traiter et peaufiner les informations dans divers pays.
Composition chimique de l'alliage INCONEL® 718
L'alliage INCONEL® 718 est formulé avec des éléments précis pour atteindre ses propriétés exceptionnelles :
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50,0-55,0 |
| Chrome (Cr) | 17,0-21,0 |
| Fer (Fe) | 18,5 minutes |
| Niobium (Nb) | 4,75-5,50 |
| Molybdène (Mo) | 2h80-15h30 |
| Titane (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80 |
| Tantale (Ta) | 00,05 maximum |
| Manganèse (Mn) | 00,35 maximum |
| Silicium (Si) | 00,35 maximum |
| Carbone (C) | 00,08 maximum |
| Soufre (S) | 00,015 maximum |
| Phosphore (P) | 00,015 maximum |
| Cuivre | 0.30 maximum |
Propriétés mécaniques de l'alliage INCONEL® 718
L'alliage INCONEL® 718 offre des propriétés mécaniques exceptionnelles adaptées aux applications à fortes contraintes :
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 965 MPa (140 ksi) min |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | 550 MPa (80 ksi) min |
| Élongation | 30 % minimum |
| Dureté (Rockwell C) | 36-42 |
| Densité | 8,19 g/cm³ |
Performances à différentes températures
L'alliage INCONEL® 718 conserve ses propriétés mécaniques sur une large plage de températures :
| Plage de température | Performance |
|---|---|
| Température ambiante | Haute résistance et résistance à la corrosion |
| Températures élevées (jusqu'à 704°C / 1300°F) | Conserve la solidité et la résistance à l’oxydation |
| Températures cryogéniques | Maintient la ténacité et la ductilité |
Notes correspondantes dans différents pays
L'alliage INCONEL® 718 est identifié par différentes qualités dans différents pays et régions :
| Pays/Région | Grade |
|---|---|
| USA | NOUS N07718 |
| Allemagne | 2,4668 |
| France | NC19FeNb |
| ROYAUME-UNI | – |
| Japon | – |
| Chine | GH4169 |
Formes standard, tailles et normes de production
Formes et tailles
L'alliage INCONEL® 718 est disponible sous différentes formes et tailles pour répondre aux exigences industrielles :
| Formulaire | Gamme de tailles |
|---|---|
| Feuilles | Épaisseur : 0,5 mm – 50 mm |
| Assiettes | Épaisseur : 1 mm – 100 mm |
| Barres | Diamètre : 6 mm – 300 mm |
| Fil | Diamètre : 0,1 mm – 10 mm |
| Tubes | Diamètre extérieur : 3 mm – 200 mm |
| Tuyaux | Diamètre extérieur : 6 mm – 300 mm |
| Pièces forgées | Différentes formes et tailles selon les normes |
Normes de production
L'alliage INCONEL® 718 est conforme aux normes de production internationales :
| Standard | Description |
|---|---|
| ASTMB637 | Barres et tiges |
| ASTMB670 | Feuilles et plaques |
| ASTMB673 | Tubes sans soudure |
| AMS 5662/AMS 5663 | Pièces forgées |
| AWS A5.14 ERNiFeCr-2 | Fil de soudure |
Applications industrielles de l'alliage INCONEL® 718
L'alliage INCONEL® 718 est largement utilisé dans les applications critiques nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion :
- Aérospatial: Composants de moteurs d'avion, moteurs de fusée et engins spatiaux.
- Turbines à gaz: Disques, aubes et joints de turbine.
- Réacteurs nucléaires: Composants du cœur et internes du réacteur.
- Pétrole et Gaz: Composants de tête de puits, vannes et outils de fond de trou.
- Automobile: Rotors et joints de turbocompresseur.
Soudage, traitement, polissage et traitement thermique
L'alliage INCONEL® 718 peut être soudé à l'aide de méthodes conventionnelles telles que le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) et le soudage par faisceau d'électrons (EBW). Il peut également être brasé et brasé. Pour des performances optimales, l'alliage subit des traitements thermiques tels qu'un recuit de mise en solution et un durcissement par vieillissement.
Conclusion
L'alliage INCONEL® 718 est un alliage à base de nickel de premier ordre offrant une résistance, une résistance à la corrosion et une polyvalence inégalées dans diverses industries. Sa composition chimique bien définie, ses propriétés mécaniques robustes, son respect des normes internationales et son aptitude au soudage et au traitement thermique en font un choix privilégié pour les applications dans des environnements extrêmes. Les ingénieurs et les concepteurs recherchant fiabilité et performances dans les applications à fortes contraintes peuvent sélectionner en toute confiance l'alliage INCONEL® 718 pour leurs projets.
Pour des spécifications techniques détaillées et des demandes de renseignements complémentaires, il est recommandé de référencer les fiches techniques des produits spécifiques et de consulter les fabricants.
Soudage, usinage, polissage, traitement thermique et traitement à froid de l'alliage INCONEL® 718
L'alliage INCONEL® 718 est réputé pour ses performances robustes dans diverses applications industrielles, nécessitant des considérations spécifiques pour le soudage, l'usinage, le polissage, le traitement thermique et le traitement à froid. Cette section fournit un aperçu détaillé de ces processus, mettant en évidence les paramètres et méthodes clés.
Soudage de l'alliage INCONEL® 718
Le soudage est crucial pour la fabrication de composants utilisant l'alliage INCONEL® 718, garantissant l'intégrité structurelle et les performances dans des conditions exigeantes. L'alliage présente une bonne soudabilité avec des techniques et précautions appropriées.
| Méthode de soudage | Description |
|---|---|
| Soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) | Utilise une électrode en tungstène pour créer la soudure sous atmosphère de gaz inerte. Convient aux sections fines et aux soudures précises. |
| Soudage par faisceau d'électrons (EBW) | Utilise un faisceau d'électrons à haute énergie pour le soudage à pénétration profonde. Idéal pour les sections épaisses et les joints critiques. |
| Soudage par résistance | Applique une pression et un courant électrique pour former des soudures. Convient aux applications de feuilles et de fils. |
| Brasage et brasage | Assemble les composants INCONEL® 718 en utilisant des matériaux de remplissage à des températures plus basses. Nécessite un flux et une atmosphère contrôlée. |
Usinage de l'alliage INCONEL® 718
L'usinage de l'alliage INCONEL® 718 nécessite des outils et des techniques appropriés en raison de ses caractéristiques de haute résistance et d'écrouissage. Les outils en carbure et la lubrification sont généralement utilisés pour obtenir des dimensions et des finitions de surface précises.
| Processus d'usinage | Description |
|---|---|
| Tournant | Fait pivoter la pièce contre un outil de coupe stationnaire pour enlever de la matière et créer des formes cylindriques. |
| Fraisage | Utilise des couteaux rotatifs pour enlever la matière de la pièce. Convient aux surfaces planes ou profilées. |
| Forage | Crée des trous dans le matériau à l'aide de forets rotatifs. Nécessite des vitesses faibles et des avances élevées. |
| Affûtage | Permet d'obtenir des finitions de surface fines à l'aide de meules abrasives. Utile pour le meulage et la finition de précision. |
Polissage de l'alliage INCONEL® 718
Le polissage améliore la finition de surface des composants en alliage INCONEL® 718, améliorant ainsi l'esthétique et la résistance à la corrosion. Des composés et des techniques de polissage abrasifs sont utilisés pour obtenir la douceur et la réflectivité souhaitées.
| Technique de polissage | Description |
|---|---|
| Polissage mécanique | Utilise des matériaux abrasifs et des outils rotatifs pour éliminer les imperfections de surface et obtenir des finitions lisses. |
| Polissage électrolytique | Processus électrochimique qui dissout le matériau de surface pour lisser et éclaircir la surface. |
| Polissage chimique | Utilise des solutions chimiques pour dissoudre sélectivement les irrégularités de surface et améliorer la finition de surface. |
Traitement thermique de l'alliage INCONEL® 718
Les processus de traitement thermique optimisent les propriétés mécaniques de l'alliage INCONEL® 718, améliorant ainsi la résistance, la ténacité et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
| Processus de traitement thermique | Description |
|---|---|
| Recuit de mise en solution | Chauffage à haute température suivi d'un refroidissement rapide pour homogénéiser l'alliage et dissoudre les précipités. |
| Durcissement lié au vieillissement | Vieillissement à températures intermédiaires pour précipiter les phases de renforcement, augmentant la dureté et la résistance. |
| Soulager le stress | Chauffage pour réduire les contraintes résiduelles de soudage ou d'écrouissage. Améliore la stabilité dimensionnelle et la ténacité. |
Traitement à froid de l'alliage INCONEL® 718
Les techniques de transformation à froid telles que le formage, le pliage et l'étirage permettent de façonner l'alliage INCONEL® 718 tout en conservant ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion.
| Technique de traitement à froid | Description |
|---|---|
| Formant | Plie ou façonne le matériau à l’aide de presses plieuses ou de machines à profiler. |
| Pliage | Applique une force contrôlée pour obtenir les angles ou les courbes souhaités. |
| Dessin | Tire le matériau à travers des matrices pour réduire le diamètre ou former des formes complexes. |
| Laminage à froid | Réduit l’épaisseur et améliore la finition de surface grâce à des processus de laminage répétés. |
Conclusion
Comprendre les caractéristiques de soudage, d'usinage, de polissage, de traitement thermique et de traitement à froid de l'alliage INCONEL® 718 est essentiel pour maximiser ses performances et sa longévité dans les applications industrielles. En employant des techniques appropriées et en adhérant aux pratiques recommandées, les fabricants et les ingénieurs peuvent exploiter tout le potentiel de ce superalliage avancé à base de nickel dans divers secteurs critiques.
Pour des spécifications et des directives précises adaptées à des applications spécifiques, il est recommandé de consulter les fournisseurs de matériaux et de référencer des fiches techniques détaillées.
Cette introduction complète et cette fiche technique détaillée fournissent un aperçu complet de l'alliage INCONEL® 718, mettant l'accent sur sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses caractéristiques de performance à différentes températures, ses applications et ses avantages dans des environnements industriels exigeants dans divers pays.