INCOLOY® Alliage 800 Présentation du produit
INCOLOY® Alloy 800, également connu sous le nom d'UNS N08800, est un alliage nickel-fer-chrome largement utilisé, connu pour son excellente résistance à l'oxydation, à la carburation et à la sulfuration à des températures élevées. Cette introduction complète du produit couvre sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses performances à différentes températures, ses applications industrielles, ses formes, ses tailles, ses normes de production, ses normes et qualités correspondantes dans différents pays, le soudage, l'usinage, le polissage, le traitement thermique, le travail à froid, les avantages et les inconvénients. de matériaux et produits similaires.
Composition chimique
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 30,0 – 35,0 |
| Chrome (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Fer (Fe) | 39,5 minutes |
| Aluminium (Al) | 00,15 – 0,60 |
| Carbone (C) | 00,10 maximum |
| Manganèse (Mn) | 1,50 maximum |
| Soufre (S) | 00,015 maximum |
| Silicium (Si) | 1,0 maximum |
INCOLOY® Alloy 800 maintient une teneur élevée en nickel avec du chrome important pour la résistance à l'oxydation et du fer pour la stabilité structurelle.
Propriétés mécaniques
| Condition | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Recuit | 520-690 | 210-550 | 30 minutes | 65 maximum |
| Travaillé à froid | 860 minutes | 690 minutes | 20 min | 75 maximum |
INCOLOY® Alloy 800 présente d'excellentes propriétés mécaniques, en particulier à l'état recuit, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.
Performances à différentes températures
| Plage de température | Performance |
|---|---|
| Température ambiante | Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion |
| Températures élevées (jusqu'à 1 100 °C / 2 000 °F) | Conserve la solidité et la résistance à l’oxydation |
| Températures cryogéniques | Maintient la ductilité et la ténacité |
INCOLOY® Alloy 800 démontre des performances constantes sur une large plage de températures, des conditions cryogéniques aux températures élevées.
Applications industrielles
INCOLOY® Alloy 800 est largement utilisé dans les industries nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion :
| Industrie | Applications |
|---|---|
| Traitement chimique | Échangeurs de chaleur, composants de four |
| Pétrochimique | Chaudières de trempe pour fours à éthylène, régénérateurs de catalyseurs |
| Production d'électricité | Surchauffeur de vapeur et tube de réchauffage |
| Aérospatial | Composants de turbine à gaz, revêtements de chambre de combustion |
Sa capacité à résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs le rend indispensable dans les applications industrielles critiques.
Formes, tailles et normes de production
Formes et tailles
| Formulaire | Gamme de tailles |
|---|---|
| Feuilles | Épaisseur : 0,5 mm – 3 mm |
| Assiettes | Épaisseur : 1 mm – 50 mm |
| Barres | Diamètre : 6 mm – 100 mm |
| Tuyaux | Diamètre extérieur : 6 mm – 500 mm |
| Tubes | Diamètre extérieur : 6 mm – 300 mm |
Normes de production et qualités correspondantes
| Pays | Standard | Note correspondante |
|---|---|---|
| États-Unis | ASTM B407, ASTM B408 | NOUS N08800 |
| Allemagne | DIN 17459, DIN 17460 | X5NiCrAlTi31-20 |
| France | AFNOR Z8NC32-21 | – |
| Royaume-Uni | BS 3076 | NA15 |
| Japon | IL G4801 | FCN 800 |
| Chine | GB/T 15004, GB/T 14976 | GH32 |
INCOLOY® Alloy 800 est conforme à diverses normes de production internationales, garantissant qualité et compatibilité sur les marchés mondiaux.
Soudage, usinage, polissage, traitement thermique et travail à froid
| Processus | Détails |
|---|---|
| Soudage | Soudures avec des métaux d'apport de composition correspondante. Les méthodes appropriées incluent le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) et le soudage à l'arc avec métal blindé (SMAW). |
| Usinage | Nécessite de faibles vitesses de coupe et des avances constantes pour éviter l’écrouissage et les fissures de surface. Des outils en carbure sont recommandés. |
| Polissage | Permet d'obtenir une bonne finition de surface grâce à des méthodes mécaniques telles que le polissage et les meules. Le polissage chimique est également efficace. |
| Traitement thermique | Le recuit à 1 150-1 180°C (2 100-2 150°F) suivi d'une trempe à l'eau améliore la ductilité et élimine les contraintes résiduelles. |
| Fonctionnement à froid | Peut être travaillé à froid jusqu'à 10% de déformation pour le façonnage. Le travail à froid augmente la résistance et la dureté. |
INCOLOY® Alloy 800 offre une polyvalence dans les méthodes de traitement, permettant des solutions sur mesure dans diverses applications.
Avantages et inconvénients
| Aspect | Avantages | Désavantages |
|---|---|---|
| Avantages | Résistance à haute température et résistance à l'oxydation | Sensible à la fragilisation dans certains environnements |
| Bonne résistance à la carburation et à la sulfuration | L'usinage peut être difficile | |
| Excellente formabilité et soudabilité | ||
| Stabilité à long terme dans les applications à haute température |
Produits similaires
| Qualité du matériau | Comparaison |
|---|---|
| Alliage INCOLOY® 825 | Teneur en nickel plus élevée, résistance améliorée à la corrosion dans les environnements acides. |
Conclusion
INCOLOY® Alloy 800 se distingue comme un alliage polyvalent nickel-fer-chrome réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Ses propriétés mécaniques robustes, combinées à une excellente formabilité et soudabilité, en font un choix privilégié dans les industries de traitement chimique, pétrochimique, de production d'énergie et aérospatiale. Les ingénieurs et concepteurs à la recherche d'un matériau fiable capable de résister à des températures extrêmes et à des environnements agressifs peuvent compter sur INCOLOY® Alloy 800 pour des performances et une longévité optimales.
Pour plus de spécifications techniques et de solutions personnalisées, il est recommandé de consulter les fournisseurs de matériaux et de référencer des fiches techniques de produits spécifiques.