США R30012

Product Specification: LION® R30012

ЛИОН® R30012 is an intermediate cobalt-chromium-tungsten alloy that bridges the gap between the general-purpose Cobalt-Based Alloy 6 and the high-abrasion Cobalt-Based Alloy 1. It is engineered for applications where higher resistance to sliding wear and abrasion is required without sacrificing too much impact strength.

1. Подробный химический состав (вес %)

КоКрВтСВFeИМн
Баланс27,0-32,07,5-9,51,4-2,0≤3,0≤3,0≤2,0≤1,0

2. Твердость в горячем состоянии (твердость в зависимости от температуры)

R30012 сохраняет свою абразивную стойкость даже в условиях «красной жары»:

  • Температура помещения: 45 – 51 HRС
  • 200°С (390°Ф): 42 ПЧК
  • 400°С (750°Ф): 38 КПЧ
  • 600°С (1110°Ф): 32 HRС
  • 700°С (1290°Ф): 28 КПЧ

3. Mechanical & Physical Constants

  • Плотность: 8,53 г/см³ (0,308 фунта/дюйм³)
  • Melting Range: 1200–1365 °C (2190–2490 °F)
  • Прочность на сжатие: 1770 МПа (256 000 фунтов на квадратный дюйм)
  • Предельная прочность на растяжение: 740 МПа (107 000 фунтов на квадратный дюйм)
  • Теплопроводность: 15,0 Вт/м·К (при комнатной температуре)
  • Модуль упругости (Янга): 231 ГПа (33,5 x 10⁶ фунтов на квадратный дюйм)
  • Коэффициент температурного расширения: 12,3 мкм/м·К (20–500°С)

4. Основные приложения

Идеально подходит для компонентов, подвергающихся как сильному истиранию, так и тепловым нагрузкам:

  • Лесная промышленность: Наконечники и фрезы для высокоскоростной обработки древесины.
  • Textile & Plastics: Ножи и лезвия для резки синтетических волокон и полимеров.
  • Обращение с жидкостью: Износостойкие лопатки насоса, втулки подшипников и клапаны гомогенизатора.
  • Стекольная промышленность: Поршни стеклянной формы с узким горлышком и направляющие пластины.
  • Части двигателя: Наплавка высоконагруженных выпускных клапанов и кончиков лопастей ротора.

5. Processing & Machining Guidance

  • Наплавка: Очень подходит для PTA (плазменная дуга) и лазерная наплавка. Для минимизации риска растрескивания под напряжением требуется предварительный нагрев до 400–500°C.
  • Обработка: Трудно обрабатывается машиной. Используйте инструменты с твердосплавными напайками при низких скоростях и большой подаче. Рекомендуется финишная шлифовка карбидокремниевыми или алмазными кругами.

Отраслевая перекрестная ссылка: UNS R30012 | Cobalt-Based Alloy 12 | AMS 5391 (Partial Match).
Данные собраны из ASM International и стандартных металлургических паспортов.