Спецификация продукта: LION® R30001 (тип стеллита 1)
ЛИОН® R30001 представляет собой высокоуглеродистый кобальт-хромовый сплав, упрочненный вольфрамом. Он специально разработан для самых тяжелых условий эксплуатации, где абразивный износ это основной вид отказа. За счет включения большого количества первичных карбидов хрома (Cr7C3) он обеспечивает значительно более высокую твердость и ожидаемый срок службы, чем Stellite 6 или 12, в суспензионных и абразивных средах.
1. Подробный химический состав (вес %)
| Ко | Кр | Вт | С | Fe | В | И | Мн |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Баланс | 28,0-32,0 | 11,0-13,0 | 2,0-3,0 | ≤3,0 | ≤3,0 | ≤2,0 | ≤1,0 |
2. Данные о жесткости в горячем состоянии (твердость в зависимости от температуры)
R30001 известен тем, что сохраняет свою твердость при температурах, при которых стандартные стали значительно размягчаются:
- Температура помещения: 50 – 58 HRС
- 400°С (750°Ф): 42 ПЧК
- 600°С (1110°Ф): 37 КПЧ
- 760°С (1400°Ф): 32 HRС
- 870°С (1600°Ф): 28 КПЧ
3. Mechanical & Physical Constants
- Плотность: 8,69 г/см³ (0,314 фунта/дюйм³)
- Melting Range: 1248–1290 °С (2278–2355 °F)
- Предельная прочность на разрыв (UTS): 550 МПа (80 000 фунтов на квадратный дюйм)
- Теплопроводность: 14,5 Вт/м·К (при комнатной температуре)
- Электрическое сопротивление: 94,0 мкОм·см
- Устойчивость к истиранию: Максимум (Максимальный объем твердого сплава стандартной серии)
4. Основные приложения
Предназначены для сред с высоким уровнем абразивности, где прочность является второстепенной по сравнению со сроком службы:
- Обращение с жидкостью: Втулки насоса, вращающиеся уплотнительные кольца и винты экспеллера.
- Производство: Втулки подшипников, изнашиваемые накладки и опоры для бесцентрового шлифования.
- Промышленное оборудование: Чертежные блоки и винтовые прессы.
- Оснастка: Специализированные режущие кромки для обработки пластика и бумаги.
5. Fabrication & Machining Guidance
- Welding & Hardfacing: Рекомендуется для PTA (плазменная дуга) и лазерная наплавка. Из-за высокой твердости он **чувствителен к растрескиванию**. Высокий предварительный нагрев (500–600 °C) и медленное охлаждение необходимы для минимизации напряжений.
- Обработка: Чрезвычайно сложна в обработке. Обычные токарно-фрезерные операции использовать не рекомендуется. Это должно быть закончено только Алмазное шлифование или ЭДМ.
Отраслевая перекрестная ссылка: УНС Р30001 | Стеллит 1 | AWS A5.13 ECoCr-C | АСМ Ко-128.
Данные проверены на соответствие Международному обзору сплавов ASM и Единой системе нумерации SAE.