ИНКОНЕЛЬ® сплав 600

сплав-600

Инконель 600 обладают коррозионной стойкостью ко многим видам агрессивных сред. Содержание хрома делает его более стойким к коррозии, чем никель 99,2 (сплав 200) и никель 99,2 (сплав 201, низкоуглеродистый) в окислительной среде. Между тем, высокое содержание никеля делает этот сплав хорошей коррозионной стойкостью в условиях восстановления и щелочного раствора, а также эффективно предотвращает коррозионное растрескивание под напряжением хлор-железо.

Инконель 600 Химический состав:

сплав%ВКрFeСМнИCuпС
600Мин.72146
Макс.17100.1510.50.500,01500,015

Инконель 600 Физические свойства:

Плотность8,4 г/см³
Температура плавления1370-1425 ℃

Inconel 600 Alloy минимум Механические свойства при комнатной температуре:

Алли статусПредел прочности
Н/мм²
Предел текучести
R P 0,2 Н/мм²
УдлинениеA 5 %твердость по БринеллюHB
Отжиг55024030≤195
Лечение раствором50018035≤185

Inconel 600 Характеристика, как показано ниже:

1. Хорошее свойство коррозионной стойкости для восстановления, окисления, азотной и других сред. 2. Хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением как при комнатной температуре, так и при высокой температуре.

3. Хорошая коррозионная стойкость сухого хлора и гидрида хлора.

механические свойства 4.Good при температуре ниже нуля, комнатной температуре и высокой температуре.

5. Хорошая прочность на разрыв при ползучести, рекомендуемая рабочая температура 700 ℃ или выше.

Инконель 600 Металлургическая структура

600 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру.

Инконель 600 Область применения:
1. Эрозия оболочки термопары атмосферой
2. Производство мономера винилхлорида: коррозионная стойкость к хлору, хлороводороду, окислению и карбонизации.

3. Оксид хлорида вала преобразован в шесть фторидов: антикоррозийный фтористый водород.

4. Производство и использование коррозионно-активных щелочных металлов, особенно среда использования сульфидов.

5. Использование хлора для производства диоксида титана
6. Органический или неорганический хлор: коррозионная стойкость к хлору и фтору.
7. Ядерный реактор
8. Термообработка колбы и компонентов печи, особенно в атмосфере карбонизации и нитрида.

9. Нефтехимические заводы производства каталитической регенерации при температуре более 700 ℃ рекомендуют использовать 600, чтобы получить более длительный срок службы.