США R30006

UNS-R30006

Спецификация продукта: LION® R30006 (тип стеллита 6)

ЛИОН® R30006 является «промышленной рабочей лошадкой» семейства сплавов на основе кобальта. Являясь наиболее широко используемым универсальным кобальтовым сплавом, он обеспечивает превосходный баланс ударопрочность, коррозионная стойкость, и износостойкость. Это лучший выбор для применений, связанных с сильной кавитацией, термическим ударом и высокотемпературной эрозией.

1. Подробный химический состав (вес %)

КоКрВтСВFeИМн
Баланс27,0-31,04,0-6,00.9-1,4≤3,0≤3,0≤2,0≤1,0

2. Данные о твердости в горячем состоянии (стабильность при температуре)

R30006 ценится за свою «красную твердость», сохраняющую структурную целостность даже при нагревании до тускло-красного свечения:

  • Температура помещения: 38 – 45 HRС
  • 400°С (750°Ф): 34 ПЧК
  • 600°С (1110°Ф): 29 HRС
  • 800°С (1470°F): 21 ПЧК
  • 900°С (1650°Ф): 17 HRC

3. Mechanical & Physical Constants

  • Плотность: 8,44 г/см³ (0,305 фунта/дюйм³)
  • Melting Range: 1285–1410 °C (2340–2570 °F)
  • Предел прочности: 850 МПа (123 000 фунтов на квадратный дюйм)
  • Yield Strength: 725 МПа (105 000 фунтов на квадратный дюйм)
  • Удлинение: 1–3 % (выдающаяся вязкость для износостойкого сплава)
  • Прочность на сжатие: 1140 МПа (165 000 фунтов на квадратный дюйм)
  • Тепловое расширение: 14,2 мкм/м·К (20–500°С)

4. Основные приложения

Универсальность R30006 делает его стандартом для высокопроизводительной сварки и резки:

  • Oil & Gas: Седла, штоки и трим задвижек; втулки вала насоса.
  • Производство электроэнергии: Перепускные клапаны паровой турбины и внутренние устройства питательного насоса котла.
  • Автомобильная промышленность: Седла клапанов двигателя и компоненты турбокомпрессора.
  • Химическая обработка: Лезвия ножей, скребки и плунжеры гомогенизатора.
  • Steel Industry: Лезвия для горячей резки и прижимные ролики.

5. Processing & Fabrication Guidance

  • Наплавка: Высокая совместимость с СМАВ, ГМАВ, ПТАи лазерная наплавка. В отличие от более твердых марок, R30006 менее склонен к растрескиванию и требует умеренного предварительного нагрева до 250–350 °C.
  • Обработка: Можно обтачивать с помощью твердосплавных инструментов (K20 или эквивалентных) или керамических пластин. Наилучшее качество поверхности достигается путем шлифования.
  • Отделка: Отлично подходит для полировки; позволяет добиться зеркального блеска при использовании механических уплотнений.

Отраслевая перекрестная ссылка: УНС R30006 | Стеллит 6 | AWS A5.13 ECoCr-A | АМС 5387.
Все данные проверены на соответствие Международному обзору сплавов ASM и Единой системе нумерации SAE.