Сплав NIMONIC® 901 — это никель-хромовый суперсплав, известный своей исключительной прочностью, высокотемпературной стабильностью и превосходной коррозионной стойкостью. Сплав NIMONIC® 901, разработанный для требовательных применений в аэрокосмической отрасли, газотурбинных двигателях и промышленных процессах, обеспечивает надежность и производительность в экстремальных условиях.
Химический состав
Элемент
Состав (%)
Никель (Ni)
40,0-45,0
Хром (Cr)
11,0-14,0
Железо (Fe)
12,5-15,0
Титан (Ti)
2,4-3,1
Алюминий (Al)
2,4-2,7
Молибден (Мо)
2,6-3,1
Кобальт (Со)
0.1-0,6
Углерод (С)
00,05 макс.
Кремний (Si)
00,5 макс.
Сера (S)
00,015 макс.
Фосфор (Р)
00,015 макс.
Механические свойства
Свойство
Ценить
Предел прочности (RT)
1275 МПа (185 фунтов на квадратный дюйм) мин.
Предел текучести (смещение 0,2%) (RT)
1035 МПа (150 фунтов на квадратный дюйм) мин.
Удлинение (RT)
20% мин.
Уменьшение площади
25% мин.
Твердость (HB)
360 ГБ максимум
Производительность при различных температурах
Диапазон температур
Производительность
Комнатная температура
Высокая прочность и устойчивость к коррозии
Повышенные температуры (до 650°C/1200°F)
Превосходное сопротивление ползучести и термическая стабильность.
Криогенные температуры
Сохраняет пластичность и прочность
Промышленные приложения
Сплав NIMONIC® 901 находит широкое применение в ответственных сферах:
Промышленность
Приложения
Аэрокосмическая промышленность
Лопатки турбин, диски компрессора, крепеж
Выработка энергии
Детали газовых турбин, реверсоры тяги
Oil & Gas
Устьевые компоненты, штоки клапанов
Автомобильная промышленность
Роторы турбокомпрессора, выпускные клапаны
Формы, размеры и стандарты производства
Формы и размеры
Форма
Диапазон размеров
Листы
Толщина: 0,5 мм – 6 мм
Тарелки
Толщина: 1 мм – 100 мм
Бары
Диаметр: 6 мм – 200 мм
Поковки
Различные формы и размеры в соответствии со стандартами.
Производственные стандарты и соответствующие марки
Страна
Стандартный
Соответствующий класс
Соединенные Штаты
АМС 5660
США N09901
Германия
ОТ 17742
2,4662
Франция
АФНОР НК 20Т
–
Великобритания
БС ХР 403
HR403
Япония
ДЖИС ХР 403
–
Китай
ГБ/Т 14992
–
Сварка, механическая обработка, полировка, термообработка и холодная обработка
Процесс
Подробности
Сварка
Рекомендуется использовать методы TIG и MIG; необходима послесварочная термообработка
Обработка
Твердосплавные инструменты и смазочные материалы для достижения оптимальных результатов
Полировка
Механические и электрохимические методы для достижения желаемой отделки.
Термическая обработка
Отжиг на раствор с последующим старением
Холодная обработка
Возможны процессы холодной штамповки и формовки.
Преимущества и недостатки
Аспект
Преимущества
Недостатки
Преимущества
Высокая прочность и устойчивость к коррозии
Ограниченная доступность в определенных формах
Превосходное сопротивление ползучести
Обработка может быть сложной задачей
Хорошая пластичность и прочность при высоких температурах.
Дороже по сравнению с некоторыми альтернативами
Подходит для сложных компонентов и высокотемпературных применений.
Похожие продукты
Марка материала
Сравнение
Нимоник 90
Аналогичный состав с повышенным содержанием кобальта
Инконель® 718
Более высокое содержание никеля, различные области применения
Заключение
Сплав NIMONIC® 901 представляет собой надежный выбор материала для применений, требующих прочности, коррозионной стойкости и термической стабильности при высоких температурах. Его точный химический состав в сочетании с прочными механическими свойствами и соответствием международным стандартам обеспечивает долговечность и производительность в сложных условиях, таких как аэрокосмическая промышленность и энергетика. Конструкторы и инженеры, ищущие высокопроизводительные сплавы, могут доверять сплаву NIMONIC® 901, который обеспечивает неизменную надежность и долговечность.
Для получения дополнительных технических характеристик и индивидуальных решений рекомендуется проконсультироваться с поставщиками материалов и обратиться к спецификациям конкретных продуктов.
