сплав MONEL® 404

Alloy-404

MONEL® Alloy 404 Product Introduction

MONEL® alloy 404 is a nickel-copper alloy renowned for its excellent corrosion resistance and high strength, particularly in marine environments. This product introduction covers its chemical composition, mechanical properties, performance across different temperatures, industry applications, shapes, sizes, production standards, welding, machining, polishing, heat treatment, cold working, advantages and disadvantages, and similar products.

Химический состав

ЭлементСостав (%)
Никель (Ni)52.5 min
Медь27,0-33,0
Железо (Fe)1,0 макс.
Марганец (Mn)1,5 макс.
Кремний (Si)00,5 макс.
Углерод (С)0.3 max
Сера (S)00,02 макс.

Механические свойства

СвойствоЦенить
Предел прочности (отожженный)450 MPa (65 ksi) min
Предел текучести (отожженный)170 MPa (25 ksi) min
Elongation (Annealed)40% мин.
Hardness (Annealed)70 HRB max

Производительность при различных температурах

Диапазон температурПроизводительность
Комнатная температураОтличная коррозионная стойкость, хорошие механические свойства.
Elevated Temperatures (up to 300°C / 570°F)Сохраняет силу и выносливость
Криогенные температурыСохраняет пластичность и прочность

Промышленные приложения

MONEL® alloy 404 finds applications in various industries for its corrosion resistance and mechanical properties:

ПромышленностьПриложения
морскойShipbuilding, seawater piping
Химическая обработкаSulfuric acid production, chemical vessels
Аэрокосмическая промышленностьAircraft components, fuel tanks
Oil & GasValve trim, pump shafts

Формы, размеры и стандарты производства

Формы и размеры
ФормаДиапазон размеров
ЛистыТолщина: 0,5 мм – 3 мм
ТарелкиТолщина: 1 мм – 50 мм
БарыДиаметр: 6 мм – 100 мм
ТрубыНД: 6 мм – 500 мм
ТрубыНД: 6 мм – 300 мм
Производственные стандарты и соответствующие марки
СтранаСтандартныйСоответствующий класс
Соединенные ШтатыASTM B127, ASTM B164UNS N04404
ГерманияDIN 17750, DIN 177512.4867
ФранцияАФНОР НФМ 87-310
ВеликобританияBS 3072, BS 3073NA12
ЯпонияJIS NW 4404
КитайGB/T 12771, GB/T 12770

Сварка, механическая обработка, полировка, термообработка и холодная обработка

ПроцессПодробности
СваркаСварные швы с присадочными металлами соответствующего состава. Подходящие методы включают газовую вольфрамовую дуговую сварку (GTAW) и газовую дуговую сварку металлом (GMAW).
ОбработкаТребует острых инструментов и надлежащего охлаждения. Твердосплавные инструменты рекомендуются для токарных и фрезерных операций.
ПолировкаДостигает хорошего качества поверхности механическими методами, такими как шлифовка и полировка кругами. Химическая полировка также эффективна.
Термическая обработкаОтжиг при 870°C (1600°F) с последующей закалкой в ​​воде улучшает пластичность и снимает остаточные напряжения.
Холодная обработкаМожет подвергаться холодной обработке в различной степени для придания формы. Холодная обработка увеличивает прочность и твердость.

Преимущества и недостатки

АспектПреимуществаНедостатки
ПреимуществаОтличная коррозионная стойкостьОграниченная доступность в определенных формах
Высокая прочность и жесткостьОбработка может быть сложной задачей
Хорошая пластичность и прочностьОтносительно высокая стоимость по сравнению с некоторыми альтернативами.
Подходит для морской и химической обработки.

Похожие продукты

Марка материалаСравнение
Alloy K-500Similar composition with added aluminum and titanium for increased strength and hardness.

Заключение

MONEL® alloy 404 is a versatile nickel-copper alloy ideal for applications requiring corrosion resistance and high strength in harsh environments. Its combination of mechanical properties and resistance to marine and chemical environments makes it suitable for a wide range of industries. Engineers and designers seeking a durable material with excellent performance characteristics can rely on MONEL® alloy 404 for dependable solutions.

For detailed technical specifications and customized solutions, consulting with material suppliers and referencing specific product data sheets is recommended.lting with material suppliers and referencing specific product data sheets is recommended.