Сплав Inconel 600 и сплав Inconel 601: всестороннее сравнение

Shanghai Lion Metal Co., Ltd. Подразделение никелевых сплавов

Inconel Alloy 600 и Inconel Alloy 601 представляют собой никель-хромовые сплавы, известные своей устойчивостью к окислению и устойчивостью к высоким температурам. Однако они имеют различные свойства и области применения, которые делают их пригодными для различных сред. Ниже приводится подробное сравнение этих двух сплавов с упором на химический состав, механические свойства, высокотемпературные характеристики, коррозионную стойкость, свариваемость и области применения.


Химический состав

Химический состав каждого сплава существенно влияет на его эксплуатационные характеристики.

Таблица 1: Химический состав

ЭлементИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Никель (Ni)72-76%58-63%
Хром (Cr)14-17%22-26%
Железо (Fe)БалансБаланс
Молибден (Мо)НиктоНикто
Углерод (С)≤0,15%≤0,10%
Алюминий (Al)Никто1,0-1,5%

Механические свойства

Понимание механических свойств каждого сплава имеет решающее значение для оценки его характеристик в условиях стресса и повышенных температур.

Таблица 2: Механические свойства

СвойствоИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Предел текучести (МПа)200 – 310250 – 450
Предельная прочность на разрыв (МПа)450 – 700550 – 750
Удлинение (%)30 минут)30 минут)
Твердость (по Роквеллу Б)80-10085-95

Высокотемпературная производительность

Оба сплава предназначены для применения при высоких температурах, но их тепловые характеристики различаются.

Таблица 3: Характеристики при высоких температурах

ОсобенностьИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Рабочая температураДо 1900°F (1038°C)До 2100°F (1149°C)
Устойчивость к окислениюХорошийОтличный
Сопротивление ползучестиУмеренныйОчень хороший

Устойчивость к коррозии

Коррозионная стойкость имеет основополагающее значение для определения пригодности этих сплавов для различных сред.

Таблица 4: Коррозионная стойкость

Тип коррозииИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Общая коррозияОчень хорошийХороший
Точечная коррозияХорошийОчень хороший
Коррозионное растрескивание под напряжениемУмеренныйОтличный
КислотостойкостьХорош в неокисляющих кислотахПревосходно, даже в условиях высоких температур

Свариваемость

Свариваемость является важным фактором при выборе сплавов для изготовления и ремонта.

Таблица 5: Сравнение свариваемости

ОсобенностьИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Общая свариваемостьХороший; обычно не требует предварительного подогреваХороший; может потребоваться предварительный подогрев
Послесварочная термообработкаОбычно не требуетсяОбычно не требуется
Материал наполнителяЭРНи 600ЭРНи 601

Приложения

Конкретные области применения каждого сплава могут существенно повлиять на выбор материала в различных отраслях промышленности.

Таблица 6: Типичные области применения

Область примененияИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Химическая обработкаОборудование для термообработки, реакторыТеплообменники на химических заводах
Аэрокосмическая промышленностьКомпоненты газовой турбиныВысокотемпературные компоненты
Нефтяная и газовая промышленностьСистемы нефтепереработкиПрименение при повышенных температурах
Выработка энергииКотельные трубыПароперегреватели и пароперегреватели
Промышленные печиПечи и компоненты печейКомпоненты печи для повышения стабильности

Краткое описание различий

ОсобенностьИнконель сплав 600Инконель сплав 601
Содержание никеля72-76%58-63%
Хромовый контент14-17%22-26%
Температурная устойчивостьДо 1900°F (1038°C)До 2100°F (1149°C)
Устойчивость к окислениюХорошийОтличный
ПриложенияПодходит для химической переработки и нефтепереработки.Предпочтителен для высокотемпературных применений.

Заключение

Inconel Alloy 600 и Inconel Alloy 601 обеспечивают хорошую устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам, но они разработаны для разных применений:

  • Инконель сплав 600 широко используется в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, известен своей устойчивостью к окислению и умеренными высокотемпературными характеристиками.
  • Инконель сплав 601 превосходно подходит для высокотемпературных применений, предлагая превосходную стойкость к окислению и сопротивление ползучести, что делает его пригодным для сред, где температуры превышают температуры, выдерживаемые сплавом 600.

Выбор подходящего сплава зависит от конкретных требований применения, включая рабочую среду, диапазон температур и механические напряжения. Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна помощь, не стесняйтесь спрашивать!