Сплав HASTELLOY® C-2000® (UNS N06200) Знакомство с продуктом
Сплав HASTELLOY® C-2000® (UNS N06200) представляет собой высококоррозионностойкий сплав никель-хром-молибден-вольфрам, предназначенный для использования в экстремальных химических средах. В этой статье представлено подробное и подробное введение в сплав HASTELLOY® C-2000®, в котором рассказывается о его химическом составе, механических свойствах, характеристиках при различных температурах, промышленном применении, доступных формах и размерах, производственных стандартах, возможностях сварки и обработки, а также преимуществах. , недостатки и сравнение с аналогичными продуктами.
Химический состав
Элемент
Состав (%)
Никель (Ni)
50,0 мин.
Хром (Cr)
22.0 – 24.0
Молибден (Мо)
15,0 – 17,0
Вольфрам (Ж)
3,0 – 4,5
Железо (Fe)
2,0 макс.
Кобальт (Со)
1,0 макс.
Марганец (Mn)
00,50 макс.
Углерод (С)
00,010 макс.
Кремний (Si)
00,08 макс.
Фосфор (Р)
00,025 макс.
Сера (S)
00,010 макс.
Механические свойства
Свойство
Ценить
Предел прочности, тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа)
100 (690) мин
Предел текучести (смещение 0,2%), тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа)
45 (310) мин.
Удлинение (% на 2 дюйма)
40 мин.
Твердость, Роквелл C (HRC)
28 макс.
Производительность при различных температурах
Сплав HASTELLOY® C-2000® демонстрирует отличные характеристики в различных температурных диапазонах:
Комнатная температура: Исключительная устойчивость к широкому спектру агрессивных химикатов, включая серную кислоту, уксусную кислоту и соляную кислоту.
Повышенные температуры: Сохраняет высокую прочность и коррозионную стойкость до 1800°F (980°C), что делает его пригодным для высокотемпературной химической обработки.
Низкие температуры: Сохраняет пластичность и вязкость при криогенных температурах, обеспечивая надежность в экстремальных условиях.
Промышленные приложения
Сплав HASTELLOY® C-2000® используется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости:
Промышленный сектор
Приложения
Химическая обработка
Реакционные сосуды, теплообменники и системы трубопроводов, работающие с агрессивными химическими веществами, такими как кислоты и хлориды.
Нефти и газа
Оборудование, подвергающееся воздействию кислых газовых сред, содержащих сероводород и другие агрессивные газы.
Фармацевтический
Фармацевтическое технологическое оборудование, требующее устойчивости к агрессивным химикатам.
Целлюлозно-бумажная промышленность
Компоненты отбеливающих установок и варочных котлов, подвергающиеся воздействию агрессивных химических сред.
Формы, размеры и стандарты производства
Форма продукта
Доступные формы
Доступные размеры
Производственные стандарты
Листы/Плиты
Плиты, Листы
Толщина: 0,025–1000 дюймов (0,64–25,4 мм)
АСТМ Б575
Бары
Круглые стержни, шестиугольные стержни
Диаметр: 0,25–6,0 дюйма (6,35–152,4 мм)
АСТМ Б574
Трубы/трубы
Бесшовные трубы, сварные трубы
Внешний диаметр: 0,5–6,0 дюйма (12,7–152,4 мм)
АСТМ Б619, АСТМ Б622
Стандарты и соответствующие оценки
Страна/регион
Стандарт/класс
США
США N06200
Европа
2,4675
Германия
NiCr23Mo16Cu
Франция
NC23FeDU
Сварка, обработка, полировка, термообработка
Процесс
Подробности
Сварка
Отличная свариваемость методами TIG, MIG, обеспечивающая прочные и надежные соединения в агрессивных средах.
Обработка
Обрабатывается традиционными методами, что обеспечивает гибкость производственных процессов.
Полировка
Способен обеспечить гладкую поверхность для повышения коррозионной стойкости и эстетической привлекательности.
Термическая обработка
Отжиг при температуре 2050°F (1121°C) с последующей быстрой закалкой оптимизирует свойства и характеристики материала.
Холодная обработка, преимущества и недостатки
Аспект
Подробности
Холодная обработка
Сохраняет пластичность и формуемость при комнатной температуре, что облегчает формование и изготовление.
Преимущества
Превосходная стойкость к широкому спектру агрессивных химикатов, высокая механическая прочность и надежность в экстремальных условиях.
Недостатки
Более высокая первоначальная стоимость по сравнению с обычными нержавеющими сталями, ограниченная доступность определенных форм и размеров.
Похожие продукты
наименование товара
Сравнение
ХАСТЕЛОЙ C-276 (UNS N10276)
Более высокое содержание молибдена и более широкая стойкость к окислительным и восстановительным средам по сравнению с С-2000.
ХАСТЕЛОЙ B-3 (UNS N10675)
Повышенная термическая стабильность и устойчивость к восстанавливающим кислотам, подходит для более агрессивных условий, чем C-2000.
Сравнение аналогичных продуктов
Свойство/Особенность
Хастеллой C-2000
Хастеллой C-276
Хастеллой Б-3
Содержание никеля (%)
50,0
57,0
65,0
Содержание молибдена (%)
15,0 – 17,0
15,0 – 17,0
1,0 – 3,0
Содержание хрома (%)
22.0 – 24.0
14,5 – 16,5
1,5 – 3,0
Предел прочности (тысячи фунтов на квадратный дюйм)
100 мин.
110 мин.
100 мин.
Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм)
45 мин.
52 мин.
40 мин.
Устойчивость к коррозии
Превосходно окисляет и восстанавливает кислоты, включая серную, уксусную и соляную кислоту.
Превосходно работает в широком диапазоне агрессивных сред, включая сильные окислители и восстановители.
Превосходно восстанавливает кислоты и агрессивные среды.
В этой подробной статье представлено подробное описание сплава HASTELLOY® C-2000® (UNS N06200), включая его химический состав, механические свойства, характеристики в различных средах, промышленное применение, доступные формы и размеры, производственные стандарты, возможности сварки и обработки, а также а также преимущества, недостатки и сравнение с аналогичными сплавами. Структурированный формат с использованием таблиц обеспечивает ясность и доступность технической информации, ориентированной на инженеров, производителей и специалистов, которым требуются устойчивые к коррозии материалы для требовательных применений.
