Shanghai Lion Metal Co., Ltd. Подразделение никелевых сплавов
Хастеллой
Hastelloy® — торговая марка серии высокопрочных коррозионностойких сплавов на основе никеля, производимых Haynes International. Сплавы с идентичными химическими и механическими свойствами доступны от других производителей и представляют собой отличную альтернативу различным сплавам Hastelloy.
КОВОЧНЫЙ НОМЕР НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ
ХАСТЕЛОЙ B2 ®
ХАСТЕЛОЙ C ®
ХАСТЕЛОЙ C276 ®
ХАСТЕЛОЙ Н ®
ХАСТЕЛОЙ С ®
ХАСТЕЛОЙ W ®
ХАСТЕЛОЙ X ®
ОБЩИЕ СВОЙСТВА
Плотность
8,89 г/см3
Удельная теплоемкость:
427 оС
Диапазон температуры плавления:
1325-1370 оС
Теплопроводность:
9,8 Вт/М-к
Электрическое сопротивление:
1300
Коэффициент температурного расширения:
11.2тым/М-к
ТИПИЧНЫЕ АНАЛИЗЫ- Химический состав
Материал/Чистота (%):
С-276
С-22
В
57,0
56,0
Ко
2,50
2,50
Кр
15,5
22,0
Мо
16,0
13,0
Вт
4.00
3.00
Fe
5.50
3.00
И
0.080
0.080
Мн
1.000
0.500
п
0.025
00,010
С
00,010
0.020
В
0.350
0.350
Эквивалентные марки хастеллоя
СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛ НОМЕР.
НАС
ГОСТ
АФНОР
ОН
ИЛИ
В
Хастеллой C22
2,4602
N06022
–
–
СЗ 6022
–
NiCr21Mo14W
Хастеллой C276
2,4819
N10276
ХН65МВУ
–
СЗ 0276
ЭП760
NiMo16Cr15W
Хастеллой B2
2,4617
N10665
Хастеллой B3
2,4600
N10675
Хастеллой C4
2,4610
N06455
Хастеллой C-22HS
–
N07022
Хастеллой C2000
2,4675
N06200
Хастеллой Гибрид BC1
2,4708
N10362
Хастеллой X
2,4665
N06002
Температура плавления хастеллоя, плотность и прочность на разрыв
Плотность
Температура плавления
Предел прочности
Предел текучести (смещение 0,2%)
Удлинение
С22
8,69 г/см3
1399 ° С (2550 ° F)
Пси – 1 00 000, МПа – 690
Пси – 45000, МПа – 310
45 %
C276
8,89 г/см33
1370 ° С (2500 ° F)
Пси – 1,15 000, МПа – 790
Пси – 52 000, МПа – 355
40%
Би 2
9,2 г/см3
1370 ° С (2550 ° F)
Пси – 1,15 000, МПа –760
Пси – 52 000, МПа – 350
40%
Б3
9,2 г/см3
1370 ° С (2550 ° F)
Пси – 1,15 000, МПа –760
Пси – 52 000, МПа – 350
40%
С4
8,64 г/см3
1350-1400 °С
783
365
55%
Гибрид BC1
8,83 г/см³
1343 – 1443°С
725
310
40%
Икс
8,22 г/см³
1355°С
655 МПа
240 МПа
35%
Инконель
Инконель — это семейство аустенитных суперсплавов на основе никеля и хрома.
Инконель Состав
Инконель
Элемент (% по массе)
В
Кр
Fe
Мо
Нб
Ко
Мн
Cu
Аль
Из
И
С
С
п
Б
600
72,0
14,0–17,0
6,0–10,0
1,0
0.5
0.5
0.15
00,015
617
44,2–56,0
20,0–24,0
3.0
8,0–10,0
10,0–15,0
0.5
0.5
00,8–1,5
0.6
0.5
0.15
00,015
00,015
0.006
625
58,0
20,0–23,0
5.0
8,0–10,0
3.15–4.15
1,0
0.5
0.4
0.4
0.5
0.1
00,015
00,015
690
59,5
30
9.2
0.35
0.01
00,02
0.35
0.019
0.003
718
50,0–55,0
17,0–21,0
баланс
2,8–3,3
4,75–5,5
1,0
0.35
0.2–0,8
00,65–1,15
0.3
0.35
0.08
00,015
00,015
0.006
Х-750
70,0
14,0–17,0
5,0–9,0
00,7–1,2
1,0
1,0
0.5
00,4–1,0
2,25–2,75
0.5
0.08
0.01
Инконель сплавы
К сплавам инконеля относятся:
Inconel 600: усиленное твердое решение
Инконель 601
Инконель 625: Кислотостойкий, хорошая свариваемость. Версия LCF обычно используется в сильфонах.
Inconel 690: низкое содержание кобальта для ядерных применений и низкое удельное сопротивление.
Inconel 713C: дисперсионно-упрочняемый литой сплав на основе никеля и хрома.
Inconel 718: усиленная гамма-двойная грунтовка с хорошей свариваемостью.
Inconel 751: повышенное содержание алюминия для повышения прочности на разрыв в диапазоне 1600 °F.
Inconel 792: повышенное содержание алюминия для улучшения коррозионных свойств при высоких температурах, особенно используется в газовых турбинах.
Inconel 939: гамма-прайм, усиленный для улучшения свариваемости.
Инконель, эквивалентные марки
СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛ НОМЕР.
НАС
ГОСТ
АФНОР
ОН
БС
В
ИЛИ
Инконель 600
2,4816
N06600
МНЖМк 28-2,5-1,5
NC15FE11M
НКФ 600
ЭТО 13
NiCr15Fe
ЭИ868
Инконель 601
2,4851
N06601
XH60BT
NC23FeA
НКФ 601
ЭТО 49
NiCr23Fe
ЭИ868
Инконель 617
2,4663
N06617
Инконель 625
2,4856
N06625
ХН75МБТЮ
NC22DNB4M
НКФ 625
ЭТО 21
NiCr22Mo9Nb
ЭИ602
Инконель 690
2,4642
N06690
Инконель 718
2,4668
N07718
Инконель 725
–
N07725
Инконель Х-750
2,4669
N07750
Температура плавления инконеля, плотность и прочность на разрыв
