Especificación de producto: Aleación a base de cobalto LION® R30800 (tipo T-800)
LEÓN® R30800 es una aleación de cobalto-cromo-molibdeno de alto rendimiento diseñada para ofrecer una resistencia superior al desgaste en los entornos industriales más exigentes. Reconocido mundialmente como el Tribaloy® T-800 tipo, este material se caracteriza por su alto porcentaje en volumen (aprox. 50%) de duro, intermetálico fase de lava disperso en una matriz resistente de aleación de cobalto.
1. Características técnicas clave
- Dureza excepcional: Con un rango de dureza típico de 54–62 CDH, proporciona la mayor resistencia al desgaste dentro de la familia Tribaloy.
- Resistencia al desgaste del adhesivo: La fase de Laves proporciona un bajo coeficiente de fricción, lo que la hace inmune al irritamiento, la fricción y la "soldadura" incluso cuando no hay lubricación.
- Estabilidad de temperatura extrema: Mantiene la integridad mecánica y la resistencia a la oxidación a temperaturas de servicio que exceden 1000°C (1832°F).
- Resistencia a la corrosión: El alto contenido de molibdeno garantiza la estabilidad en medios químicos agresivos, incluidos varios ácidos orgánicos e inorgánicos.
2. Especificaciones Técnicas (Composición Nominal)
| Elemento | Símbolo | % de peso (típico) |
|---|---|---|
| Cobalto | Co | Balance |
| Molibdeno | Mes | 27,0 – 30,0% |
| Cromo | cr | 16,5 – 18,5% |
| Silicio | Y | 3,0 – 3,8% |
| Hierro + Níquel | querer + tener | ≤ 3,0% |
| Carbón | C | ≤ 0,08% |
3. Physical & Mechanical Properties
- Dureza (como fundición/depósito): 54 – 62 HRC
- Densidad: 8,64 g/cm³ (0,312 libras/pulg.³)
- Rango de fusión: 1290°C – 1335°C (2355°F – 2435°F)
- Coeficiente de expansión térmica: 11,2 x 10⁻⁶ /°C (20-500°C)
4. Aplicaciones industriales
LION® R30800 es vital para componentes que enfrentan estrés mecánico intenso y altas temperaturas:
- Aviation & Aerospace: Enclavamientos de palas de turbina, revestimientos de combustión y vástagos de válvulas de alta temperatura.
- Oil & Gas: Asientos de válvulas, casquillos de bombas y cojinetes de brocas para servicio severo.
- Industria de procesos: Rodillos para líneas de galvanizado, matrices de extrusión en caliente y sellos para agitadores químicos.
- Energía: Componentes de turbinas de vapor de alta presión e internos de válvulas nucleares.
5. Guía de fabricación
- Welding & Cladding: Más adecuado para PTA (arco transferido por plasma), revestimiento láser o pulverización HVOF. Debido a su alta dureza y sensibilidad al choque térmico, una alta temperatura de precalentamiento de 500°C – 650°C (930°F – 1200°F) es fundamental para evitar el agrietamiento.
- Mecanizado: Altamente difícil de mecanizar debido a la fase frágil de Laves. Se recomienda el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) o el rectificado con carburo de silicio o muelas de diamante.
Referencia cruzada de la industria: UNS R30800 | Grado comparable: tipo Tribaloy® T-800.
Datos verificados con ASM Alloy Digest y SAE Unified Numbering System.