NIMONIC® aleación 115

NIMONIC-Alloy-115

Introduction to Nimonic 115™ Product

Nimonic 115™ is a high-strength nickel-based superalloy known for its exceptional performance at elevated temperatures, excellent oxidation and corrosion resistance, and superior mechanical properties. Developed for demanding applications in aerospace, gas turbine engines, and other high-temperature environments, Nimonic 115™ offers reliability and durability under extreme conditions.

Composición química

ElementoComposición (%)
Níquel (Ni)54.0-59.0
Cromo (Cr)15.0-19.0
Cobalto (Co)15.0-19.0
Hierro (Fe)5.0 máx.
Molibdeno (Mo)2.5-4.0
Titanio (Ti)1.0-2.0
Aluminio (Al)0.5-1.5
Carbono (C)0.15 máx.
Silicio (Si)0.5 máx.
Manganeso (Mn)0.5 máx.
Azufre (S)0.015 máx.
Fósforo (P)0.015 máx.

Propiedades mecánicas

PropiedadValor
Resistencia a la tracción (RT)960 MPa (139 ksi) min
Límite elástico (0,2 % de compensación) (RT)720 MPa (105 ksi) min
Alargamiento (RT)20 minutos
Fuerza de ruptura de fluenciaExcelente a altas temperaturas
Dureza (HV)280-320 HV

Rendimiento a diferentes temperaturas

Rango de temperaturaActuación
Temperatura ambienteAlta resistencia y resistencia a la corrosión.
Temperaturas elevadas (hasta 800 ° C / 1470 ° F)Excelente resistencia a la fluencia y estabilidad térmica.
Temperaturas criogénicasConserva ductilidad y tenacidad.

Aplicaciones industriales

Nimonic 115™ finds extensive use in various critical applications:

IndustriaAplicaciones
AeroespacialCuchillas de turbina, cámaras de combustión
Generación de energíaComponentes de turbina de gas, sujetadores de alta temperatura
Oil & GasComponentes de boca de pozo, vástagos de válvulas
AutomotorVálvulas de escape, rotores de turbocompresor

Formas, tamaños y estándares de producción.

Formas y tamaños
FormaRango de tamaño
HojasEspesor: 0,5 mm – 6 mm
PlatosEspesor: 1mm – 100mm
BarrasDiámetro: 6 mm – 200 mm
CableDiámetro: 0,1 mm – 10 mm
ForjasVarias formas y tamaños según estándares.
Estándares de producción y grados correspondientes
PaísEstándarGrado correspondiente
Estados UnidosAM 5829N07115
AlemaniaDIN 177522.4636
FranciaAFNOR NC 20T
Reino UnidoLicenciatura en Recursos Humanos 403HR403
JapónJIS HR 403
PorcelanaGB/T 14994

Soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y trabajo en frío

ProcesoDetalles
SoldaduraSe recomiendan métodos TIG y MIG; Se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
MecanizadoHerramientas de carburo y lubricantes para resultados óptimos
PulidoMétodos mecánicos y electroquímicos para el acabado deseado.
Tratamiento térmicoRecocido en solución seguido de envejecimiento.
Trabajo en fríoLos procesos de conformado y conformado en frío son factibles

Ventajas y desventajas

AspectoVentajasDesventajas
VentajasAlta resistencia y resistencia a la oxidaciónDisponibilidad limitada en ciertas formas.
Excelente resistencia a la fluenciaEl mecanizado puede ser un desafío
Buena estabilidad térmica a altas temperaturasMás costoso en comparación con algunas alternativas
Versátil en aplicaciones de alta temperatura

productos similares

Grado del materialComparación
Nimonic 105™Similar composition with slight variations
Inconel® 718Mayor contenido de níquel, diferentes aplicaciones

Conclusión

Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.

Para especificaciones técnicas detalladas y soluciones personalizadas, se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos de productos específicos.