MONEL® Alloy 400 es una aleación de níquel-cobre conocida por su excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. Ofrece alta resistencia y tenacidad en un amplio rango de temperaturas, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones industriales. Esta introducción cubre su composición química, propiedades mecánicas, características de rendimiento, aplicaciones industriales, formas, tamaños, estándares de producción y otros detalles relevantes.
Composición química
Elemento
Composición (%)
Níquel (Ni)
63,0 minutos
Cobre
28,0-34,0
Hierro (Fe)
2,5 máx.
Manganeso (Mn)
2.0 máx.
Silicio (Si)
0.5 máx.
Carbono (C)
0.3 máx.
Azufre (S)
00,024 máx.
Propiedades mecánicas
Propiedad
Valor
Resistencia a la tracción (recocida)
517 MPa (75 ksi) mín.
Límite elástico (recocido)
172 MPa (25 ksi) mín.
Alargamiento (recocido)
35% mínimo
Dureza (recocida)
65 HRB máx.
Rendimiento a diferentes temperaturas
Rango de temperatura
Actuación
Temperatura ambiente
Excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas.
Temperaturas elevadas (hasta 550 °C / 1020 °F)
Conserva fuerza y dureza.
Temperaturas criogénicas
Mantiene ductilidad y tenacidad.
Aplicaciones industriales
La aleación MONEL® 400 se utiliza en diversas industrias por su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas:
Industria
Aplicaciones
Marina
Ejes de hélice, válvulas de agua de mar, ejes de bombas
Procesamiento químico
Producción de ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico.
Oil & Gas
Ejes de bombas, herramientas para pozos petroleros, accesorios de válvulas
Aeroespacial
Depósitos de combustible para aviones, piezas de intercambiadores de calor
Formas, tamaños y estándares de producción.
Formas y tamaños
Forma
Rango de tamaño
Hojas
Espesor: 0,5 mm – 4 mm
Platos
Espesor: 1mm – 100mm
Barras
Diámetro: 6 mm – 200 mm
Tubería
Diámetro exterior: 6 mm – 1000 mm
tubos
Diámetro exterior: 6 mm – 1000 mm
Estándares de producción y grados correspondientes
País
Estándar
Grado correspondiente
Estados Unidos
ASTM B127, ASTM B164
EE. UU. N04400
Alemania
DIN 17750, DIN 17751
2.4360
Francia
AFNOR NFM 87-310
–
Reino Unido
BS 3072, BS 3073
NA13
Japón
JIS NW 4400
–
Porcelana
GB/T 12771, GB/T 12770
–
Soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y trabajo en frío
Proceso
Detalles
Soldadura
Se suelda fácilmente con metales de aportación de composición coincidente.
Mecanizado
Requiere herramientas afiladas, velocidades de corte bajas y velocidades de avance elevadas.
Pulido
Logra un buen acabado superficial con técnicas adecuadas.
Tratamiento térmico
Recocido a 870°C (1600°F) seguido de enfriamiento con agua
Trabajo en frío
La buena ductilidad permite un amplio conformado en frío.
Ventajas y desventajas
Aspecto
Ventajas
Desventajas
Ventajas
Excelente resistencia a la corrosión en muchos entornos
Disponibilidad limitada en ciertas formas.
Alta resistencia y tenacidad
Costo relativamente alto en comparación con algunas alternativas.
Buenas propiedades mecánicas a altas y bajas temperaturas.
Adecuado para aplicaciones de procesamiento químico y marino
productos similares
Grado del material
Comparación
Aleación K-500
Composición similar con aluminio y titanio añadidos para mayor resistencia.
Conclusión
La aleación MONEL® 400 se destaca como una aleación versátil de níquel y cobre reconocida por su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas en diversas industrias. Su capacidad para soportar entornos hostiles, junto con su facilidad de fabricación y confiabilidad, lo convierte en la opción preferida para aplicaciones críticas en los sectores marino, de procesamiento químico y aeroespacial. Los diseñadores e ingenieros que buscan un material robusto capaz de funcionar en condiciones exigentes pueden confiar en la aleación MONEL® 400 para obtener un rendimiento y una longevidad constantes.
Para obtener especificaciones técnicas detalladas y soluciones personalizadas, se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos de productos específicos.
