INCONEL® Aleación 718: Introducción completa del producto
Introducción a INCONEL® Aleación 718
La aleación INCONEL® 718 es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia a la corrosión conocida por sus excelentes propiedades mecánicas y versatilidad en ambientes extremos. Desarrollado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, INCONEL® 718 encuentra un amplio uso en la industria aeroespacial, turbinas de gas, reactores nucleares y otras industrias exigentes. Este artículo proporciona una descripción detallada de la aleación INCONEL® 718, que cubre su composición química, propiedades mecánicas, rendimiento a diferentes temperaturas, grados correspondientes, aplicaciones industriales, formas disponibles, tamaños, estándares de producción, así como soldadura, procesamiento, tratamiento térmico, frío. procesar y pulir información en varios países.
Composición química de INCONEL® Aleación 718
La aleación INCONEL® 718 está formulada con elementos precisos para lograr sus propiedades excepcionales:
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 50,0-55,0 |
| Cromo (Cr) | 17.0-21.0 |
| Hierro (Fe) | 18,5 minutos |
| Niobio (Nb) | 4,75-5,50 |
| Molibdeno (Mo) | 2,80-3,30 |
| Titanio (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminio (Al) | 0.20-0.80 |
| Tantalio (Ta) | 0.05 máx. |
| Manganeso (Mn) | 0.35 máx. |
| Silicio (Si) | 0.35 máx. |
| Carbono (C) | 0.08 máx. |
| Azufre (S) | 0.015 máx. |
| Fósforo (P) | 0.015 máx. |
| Cobre | 0.30 máx. |
Propiedades mecánicas de INCONEL® Aleación 718
La aleación INCONEL® 718 ofrece propiedades mecánicas excepcionales adecuadas para aplicaciones de alto estrés:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 965 MPa (140 ksi) mín. |
| Límite elástico (compensación del 0,2%) | 550 MPa (80 ksi) mín. |
| Alargamiento | 30 minutos |
| Dureza (Rockwell C) | 36-42 |
| Densidad | 8,19 g/cm³ |
Rendimiento a diferentes temperaturas
La aleación INCONEL® 718 mantiene sus propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas:
| Rango de temperatura | Actuación |
|---|---|
| Temperatura ambiente | Alta resistencia y resistencia a la corrosión. |
| Temperaturas elevadas (hasta 704 °C / 1300 °F) | Mantiene la fuerza y la resistencia a la oxidación. |
| Temperaturas criogénicas | Mantiene la tenacidad y la ductilidad. |
Grados correspondientes en diferentes países
La aleación INCONEL® 718 se identifica mediante varios grados en diferentes países y regiones:
| País/Región | Calificación |
|---|---|
| EE.UU | EE. UU. N07718 |
| Alemania | 2.4668 |
| Francia | NC19FeNb |
| Reino Unido | – |
| Japón | – |
| Porcelana | GH4169 |
Formas, tamaños y estándares de producción estándar
Formas y tamaños
La aleación INCONEL® 718 está disponible en varias formas y tamaños para cumplir con los requisitos industriales:
| Forma | Rango de tamaño |
|---|---|
| Hojas | Espesor: 0,5 mm – 50 mm |
| Platos | Espesor: 1mm – 100mm |
| Barras | Diámetro: 6 mm – 300 mm |
| Cable | Diámetro: 0,1 mm – 10 mm |
| tubos | Diámetro exterior: 3 mm – 200 mm |
| Tubería | Diámetro exterior: 6 mm – 300 mm |
| Forjas | Varias formas y tamaños según estándares. |
Estándares de producción
La aleación INCONEL® 718 cumple con los estándares internacionales de producción:
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| ASTM B637 | barras y varillas |
| ASTM B670 | Hojas y placas |
| ASTM B673 | tubos sin costura |
| AMS 5662/AMS 5663 | Forjas |
| AWS A5.14 ERNiFeCr-2 | Alambre de soldadura |
Aplicaciones industriales de INCONEL® Aleación 718
La aleación INCONEL® 718 se usa ampliamente en aplicaciones críticas que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión:
- Aeroespacial: Componentes de motores de aviones, motores de cohetes y naves espaciales.
- Turbinas de gas: Discos, palas y sellos de turbina.
- Reactores nucleares: Componentes del núcleo y partes internas del reactor.
- Petróleo y gas: Componentes de boca de pozo, válvulas y herramientas de fondo de pozo.
- Automotor: Rotores y sellos de turbocompresor.
Soldadura, procesamiento, pulido y tratamiento térmico
La aleación INCONEL® 718 se puede soldar utilizando métodos convencionales como la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) y la soldadura por haz de electrones (EBW). También se puede soldar y soldar. Para un rendimiento óptimo, la aleación se somete a tratamientos térmicos como recocido en solución y endurecimiento por envejecimiento.
Conclusión
La aleación INCONEL® 718 se destaca como una aleación de primera calidad a base de níquel que ofrece resistencia, resistencia a la corrosión y versatilidad incomparables en diversas industrias. Su composición química bien definida, sus robustas propiedades mecánicas, su cumplimiento de estándares internacionales y su idoneidad para soldadura y tratamiento térmico lo convierten en la opción preferida para aplicaciones en ambientes extremos. Los ingenieros y diseñadores que buscan confiabilidad y rendimiento en aplicaciones de alto estrés pueden seleccionar con confianza la aleación INCONEL® 718 para sus proyectos.
Para especificaciones técnicas detalladas y consultas adicionales, se recomienda consultar las hojas de datos de productos específicos y consultar con los fabricantes.
Soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y procesamiento en frío de INCONEL® Alloy 718
La aleación INCONEL® 718 es reconocida por su sólido desempeño en diversas aplicaciones industriales, lo que requiere consideraciones específicas para soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y procesamiento en frío. Esta sección proporciona una descripción detallada de estos procesos, destacando parámetros y métodos clave.
Soldadura de INCONEL® Aleación 718
La soldadura es crucial para fabricar componentes que utilizan la aleación INCONEL® 718, lo que garantiza la integridad estructural y el rendimiento en condiciones exigentes. La aleación presenta buena soldabilidad con técnicas y precauciones adecuadas.
| Método de soldadura | Descripción |
|---|---|
| Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) | Utiliza un electrodo de tungsteno para crear la soldadura bajo una atmósfera de gas inerte. Adecuado para secciones delgadas y soldaduras precisas. |
| Soldadura por haz de electrones (EBW) | Utiliza un haz de electrones de alta energía para soldadura de penetración profunda. Ideal para secciones gruesas y juntas críticas. |
| Soldadura por resistencia | Aplica presión y corriente eléctrica para formar soldaduras. Adecuado para aplicaciones de láminas y alambres. |
| Soldadura fuerte y fuerte | Une componentes de INCONEL® 718 utilizando materiales de relleno a temperaturas más bajas. Requiere fundente y atmósfera controlada. |
Mecanizado de INCONEL® Aleación 718
El mecanizado de la aleación INCONEL® 718 requiere herramientas y técnicas adecuadas debido a sus características de alta resistencia y endurecimiento por trabajo. Las herramientas de carburo y la lubricación se utilizan normalmente para lograr dimensiones y acabados superficiales precisos.
| Proceso de mecanizado | Descripción |
|---|---|
| Torneado | Gira la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria para eliminar material y crear formas cilíndricas. |
| Molienda | Utiliza cortadores rotativos para eliminar material de la pieza de trabajo. Adecuado para superficies planas o contorneadas. |
| Perforación | Crea agujeros en el material mediante brocas giratorias. Requiere bajas velocidades y altas tasas de avance. |
| Molienda | Logra finos acabados superficiales utilizando muelas abrasivas. Útil para rectificado y acabado de precisión. |
Pulido de INCONEL® Aleación 718
El pulido mejora el acabado superficial de los componentes de aleación INCONEL® 718, mejorando la estética y la resistencia a la corrosión. Se emplean técnicas y compuestos de pulido abrasivos para lograr la suavidad y reflectividad deseadas.
| Técnica de pulido | Descripción |
|---|---|
| Pulido mecánico | Utiliza materiales abrasivos y herramientas giratorias para eliminar imperfecciones de la superficie y lograr acabados suaves. |
| Pulido electrolítico | Proceso electroquímico que disuelve el material de la superficie para suavizar y aclarar la superficie. |
| Pulido químico | Utiliza soluciones químicas para disolver selectivamente las irregularidades de la superficie y mejorar el acabado de la superficie. |
Tratamiento térmico de INCONEL® Aleación 718
Los procesos de tratamiento térmico optimizan las propiedades mecánicas de la aleación INCONEL® 718, mejorando la resistencia, la tenacidad y la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
| Proceso de tratamiento térmico | Descripción |
|---|---|
| Recocido de solución | Calentamiento a altas temperaturas seguido de enfriamiento rápido para homogeneizar la aleación y disolver los precipitados. |
| Endurecimiento de la edad | Envejecimiento a temperaturas intermedias para precipitar fases de refuerzo, aumentando la dureza y la resistencia. |
| Aliviar el estrés | Calentamiento para reducir las tensiones residuales de la soldadura o el trabajo en frío. Mejora la estabilidad dimensional y la tenacidad. |
Procesamiento en frío de INCONEL® Aleación 718
Las técnicas de procesamiento en frío, como conformado, doblado y estirado, permiten dar forma a la aleación INCONEL® 718 manteniendo sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
| Técnica de procesamiento en frío | Descripción |
|---|---|
| formando | Dobla o da forma al material utilizando prensas plegadoras o máquinas perfiladoras. |
| Doblar | Aplica fuerza controlada para lograr los ángulos o curvas deseados. |
| Dibujo | Pasa el material a través de troqueles para reducir el diámetro o formar formas intrincadas. |
| Laminado en frío | Reduce el espesor y mejora el acabado superficial mediante procesos de laminado repetidos. |
Conclusión
Comprender las características de soldadura, mecanizado, pulido, tratamiento térmico y procesamiento en frío de la aleación INCONEL® 718 es esencial para maximizar su rendimiento y longevidad en aplicaciones industriales. Al emplear técnicas adecuadas y seguir las prácticas recomendadas, los fabricantes e ingenieros pueden aprovechar todo el potencial de esta superaleación avanzada a base de níquel en varios sectores críticos.
Para obtener especificaciones y pautas precisas adaptadas a aplicaciones específicas, se recomienda consultar con proveedores de materiales y consultar hojas de datos técnicos detalladas.
Esta introducción completa y hoja de datos detallada brindan una descripción detallada de la aleación INCONEL® 718, enfatizando su composición química, propiedades mecánicas, características de rendimiento a diferentes temperaturas, aplicaciones y ventajas en entornos industriales exigentes en varios países.