UNS R30800

TRIBALOY-Alloy-T-800

UNS R30800 Alloy: Product Introduction

UNS R30800 is a cobalt-based superalloy known for its exceptional wear resistance, high temperature strength, and corrosion resistance. This article provides a comprehensive introduction to UNS R30800, covering its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and a comparison with similar alloys.

Kimyasal bileşim

UNS R30800 has a complex chemical composition tailored for high-performance applications:

ÖğeKompozisyon (%)
Kobalt (Co)54.0 – 60.0
Krom (Cr)27.0 – 31.0
Nikel (Ni)10.0 – 12.0
Molibden (Mo)3,0 – 4,5
Volfram (W)3,0 – 4,5
Karbon (C)00,05 – 0,15
Demir (Fe)1.0 – 2.0
Silikon (Si)Maksimum 1,0
Manganez (Mn)Maksimum 1,0
Fosfor (P)00,04 maksimum
Kükürt (S)00,04 maksimum

Mekanik özellikler

UNS R30800 exhibits excellent mechanical properties suitable for demanding applications:

MülkDeğer
Çekme Dayanımı, ksi (MPa)175 (1205) dk
Akma Dayanımı (%0,2 ofset), ksi (MPa)135 (930) dk
Uzama (2 inç cinsinden)15 dakika
Sertlik, Rockwell C (HRC)38 – 46

Performans Özellikleri

UNS R30800 offers exceptional performance across various conditions:

  • Aşınma Direnci: Aşınma, erozyon ve sürtünmeye karşı üstün direnç, onu yüksek stresli aşınma koşullarına maruz kalan bileşenler için ideal kılar.
  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yaklaşık 593°C'ye (1100°F) kadar yüksek sıcaklıklarda gücü ve sertliği korur.
  • Korozyon Direnci: Asitler ve alkaliler dahil agresif ortamlarda oksidasyona ve korozyona karşı iyi direnç.

Endüstri Uygulamaları

UNS R30800 is utilized in industries requiring high wear and corrosion resistance:

Sanayi SektörüUygulamalar
OtomotivValf bileşenleri, piston segmanları ve turboşarj yatakları.
HavacılıkUçak motorlarındaki rulmanlar, contalar ve türbin bileşenleri.
Petrol ve GazSondaj ekipmanındaki matkap uçları, pompa bileşenleri ve valf yuvaları.

Şekiller ve boyutlar

UNS R30800 is available in various forms and sizes to meet different application needs:

  • Formlar: Levhalar, levhalar, çubuklar, tüpler ve özel şekiller.
  • Boyutlar: Kalınlığı 0,025 inç ila 1,000 inç (0,64 mm ila 25,4 mm) arasında değişirken çapı 0,25 inç ila 6,0 inç (6,35 mm ila 152,4 mm) arasında değişir.

Üretim Standartları

UNS R30800 conforms to industry standards ensuring quality and performance:

Ürün FormuMevcut ŞekillerMevcut BoyutlarÜretim Standartları
Çubuklar/ÇubuklarYuvarlak çubuklar, kare çubuklarÇap: 0,25″ – 6,0″ (6,35mm – 152,4mm)ASTM A732, AMS 5759
Plakalar/LevhalarPlakalar, ÇarşaflarKalınlık: 0,025″ – 1,000″ (0,64mm – 25,4mm)ASTM A732, AMS 5537
TellerTellerÇap: 0,010″ – 0,250″ (0,25mm – 6,35mm)ASTM A580, AMS 5832
Tüpler/BorularTüpler, BorularDış Çap: 0,250″ – 6,000″ (6,35mm – 152,4mm)ASTM A732, AMS 5759

Kaynak ve İşleme

UNS R30800 offers good weldability and machinability:

  • Kaynak: Uygun ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemle TIG ve MIG kaynağı gibi standart yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir.
  • İşleme: Karbür takımlar kullanılarak işlenebilir, ancak yüksek sertliği ve tokluğu nedeniyle dikkatli olunması gerekir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Bakış açısıDetaylar
AvantajlarıOlağanüstü aşınma direnci, yüksek mukavemet ve sertlik, iyi korozyon direnci ve zorlu ortamlarda güvenilirlik.
DezavantajlarıGeleneksel malzemelere göre maliyetinin yüksek olması, yüksek mukavemeti ve sertliği nedeniyle kullanımında uzmanlık gerektirmektedir.

Benzer Alaşımlar

Alaşım AdıKarşılaştırmak
UNS R30006Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to UNS R30800.

Benzer Alaşımların Karşılaştırılması

Özellik/ÖzellikUNS R30800UNS R30006
Kobalt İçeriği (%)54.0 – 60.060.0
Krom İçeriği (%)27.0 – 31.028.0
Nikel İçeriği (%)10.0 – 12.04.0
Molibden İçeriği (%)3,0 – 4,51.0
Sertlik, Rockwell C (HRC)38 – 4638 – 45
UygulamalarAutomotive, Aerospace, Oil & GasEndüstriyel aletler, aşınma bileşenleri

This detailed article provides a comprehensive introduction to UNS R30800, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Engineers and professionals seeking durable materials for applications demanding wear resistance, high strength, and reliability will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.