NIMONIC® alloy 90 is a nickel-chromium-cobalt alloy known for its high strength and excellent corrosion resistance at elevated temperatures. Developed for applications requiring robust performance in aggressive environments, this alloy finds extensive use across various industries.
Kimyasal bileşim
Öğe
Kompozisyon (%)
Nikel (Ni)
53.0-57.0
Krom (Cr)
18.0-21.0
Kobalt (Co)
15.0-21.0
Demir (Fe)
Maksimum 2,0
Molibden (Mo)
1.0-1.5
Titanyum (Ti)
2.0-3.0
Alüminyum (Al)
1.0-2.0
Karbon (C)
0.13 max
Silikon (Si)
00,5 maksimum
Manganez (Mn)
Maksimum 1,0
Kükürt (S)
00,015 maksimum
Fosfor (P)
0.02 max
Mekanik özellikler
Mülk
Değer
Çekme Dayanımı (RT)
950 MPa (138 ksi) min
Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) (RT)
690 MPa (100 ksi) min
Uzama (RT)
20 Dakika
Creep Rupture Strength
Excellent at high temperatures
Hardness (HV)
280-320 HV
Farklı Sıcaklıklarda Performans
Sıcaklık aralığı
Verim
Oda sıcaklığı
Yüksek mukavemet ve korozyon direnci
Elevated Temperatures (up to 750°C / 1380°F)
Mükemmel sürünme direnci ve termal kararlılık
Kriyojenik Sıcaklıklar
Sünekliği ve tokluğu korur
Endüstri Uygulamaları
NIMONIC® alloy 90 is utilized in various demanding applications:
Endüstri
Uygulamalar
Havacılık
Gas turbine components, high-temperature fasteners
Güç üretimi
Turbine blades, high-temperature bolts
Oil & Gas
Kuyu başı bileşenleri, valf gövdeleri
Otomotiv
Exhaust valves, turbocharger rotors
Şekiller, Boyutlar ve Üretim Standartları
Şekiller ve boyutlar
Biçim
Boyut aralığı
Çarşaflar
Kalınlık: 0,5 mm – 6 mm
Tabaklar
Kalınlık: 1 mm – 100 mm
Barlar
Çap: 6 mm – 200 mm
Tel
Çap: 0,1 mm – 10 mm
Dövmeler
Standartlara göre çeşitli şekil ve boyutlarda
Üretim Standartları ve Karşılık Gelen Sınıflar
Ülke
Standart
İlgili Sınıf
Amerika Birleşik Devletleri
AMS 5829
N07090
Almanya
DIN 17745
2.4632
Fransa
AFNOR NC 20T
–
Birleşik Krallık
BS HR 402
HR402
Japonya
JIS HR 402
–
Çin
GB/T 14992
–
Kaynak, Talaşlı İmalat, Parlatma, Isıl İşlem ve Soğuk İşleme
İşlem
Detaylar
Kaynak
Önerilen TIG ve MIG yöntemleri; kaynak sonrası ısıl işlem gerekli
İşleme
Optimum sonuçlar için karbür aletler ve yağlayıcılar
Parlatma
İstenilen bitiş için mekanik ve elektrokimyasal yöntemler
Isı tedavisi
Çözelti tavlaması ve ardından yaşlandırma
Soğuk çalışma
Soğuk şekillendirme ve şekillendirme işlemleri uygulanabilir
Avantajlar ve dezavantajlar
Bakış açısı
Avantajları
Dezavantajları
Avantajları
Yüksek mukavemet ve korozyon direnci
Belirli formlarda sınırlı kullanılabilirlik
Mükemmel sürünme direnci
İşleme zorlu olabilir
Good thermal stability at high temperatures
Bazı alternatiflerle karşılaştırıldığında daha pahalı
Versatile in high-temperature applications
benzer ürünler
Malzeme sınıfı
Karşılaştırmak
NIMONIC® alloy 80
Similar composition with lower cobalt content
Inconel® 718
Daha yüksek nikel içeriği, farklı uygulamalar
Çözüm
NIMONIC® alloy 90 offers exceptional performance in high-temperature environments, making it a preferred choice in aerospace, power generation, and oil & gas industries. Its robust mechanical properties, combined with reliable corrosion resistance and thermal stability, ensure reliable operation in challenging conditions. Designers and engineers seeking durable materials for critical applications can rely on NIMONIC® alloy 90 for optimal performance and longevity.
Ayrıntılı teknik özellikler ve özelleştirilmiş çözümler için malzeme tedarikçilerine danışılması ve belirli ürün veri sayfalarına başvurulması önerilir.
