Nikel Alaşım Notları: Teknik Özellikler ve Tedarik Kılavuzu
–
Shanghai Lion Metal Co., Ltd. Nikel Bazlı Alaşım Bölümü
Nikel Alaşımlarına Genel Bakış
Nikel alaşımları, zorlu ortamlardaki olağanüstü performanslarıyla tanınan, ileri mühendislik malzemelerinin kritik bir sınıfını temsil eder. Bu gelişmiş alaşımlar, olağanüstü mekanik, termal ve korozyona dayanıklı özelliklere sahip malzemeler oluşturmak için nikeli çeşitli elementlerle birleştirir.
Temel Nikel Alaşım Sınıflandırmaları
Alaşım Serisi
Birincil Kompozisyon
Temel Özellikler
Tipik uygulamalar
İnkonel
ni-CR-FE
Yüksek sıcaklık dayanımı
Havacılık, Kimyasal İşleme
Monel
Ni-Cu
Olağanüstü korozyon direnci
Marine, Oil & Gas
Hastelloy
Ni-Mo-Cr
Aşırı kimyasal direnç
Kimyasal Üretim
Nimonik
NI-cr-co
Üstün yüksek sıcaklık performansı
Gaz Türbinli Motorlar
Detaylı Teknik Özellikler
Mekanik Özellikler Karşılaştırması
Alaşım Sınıfı
Çekme Dayanımı (MPa)
Akma Dayanımı (MPa)
Uzama (%)
Çalışma Sıcaklığı (°C)
İnkonel 600
550-760
240-310
30-40
-200 ila 1000
İnkonel 625
690-980
415-540
20-30
-270 ila 980
Monel 400
480-550
170-210
40-50
-200 ila 350
Hastelloy C276
690-790
340-380
35-45
-50 ila 870
Kimyasal Bileşim Aralıkları
Öğe
İnkonel 600 (%)
İnkonel 625 (%)
Monel 400 (%)
Hastelloy C276 (%)
Nikel
72.0-76.0
58.0-63.0
63.0-70.0
55.0-67.0
Krom
14.0-17.0
20.0-23.0
1.0-2.0
14,5-16,5
Ütü
6.0-10.0
2,5-3,5
2.0-3.0
4.0-7.0
Molibden
00,5 maksimum
8.0-10.0
00,5 maksimum
15.0-17.0
Bakır
00,5 maksimum
00,5 maksimum
28.0-34.0
00,5 maksimum
Performans Özellikleri
Korozyon Direnci Değerlendirmesi
Çevre
İnkonel 625
Monel 400
Hastelloy C276
Derecelendirme Yöntemi
Deniz suyu
Harika
İyi
Harika
ASTM G48
Sülfürik Asit
Harika
Fakir
Harika
Kilo Kaybı Testi
Hidroklorik asit
Çok güzel
Fakir
Harika
Korozyon Hızı (mm/yıl)
Klorür Ortamları
Harika
İyi
Harika
Çukurlaşma Direnci
Termal Kararlılık Karşılaştırması
Alaşım
Isıl İletkenlik (W/mK)
Termal Genleşme Katsayısı (10^-6/K)
Eritme noktası (° C)
İnkonel 600
14.3
13.3
1370-1400
Monel 400
22.1
14.2
1300-1350
Hastelloy C276
9.4
12.7
1320-1380
Endüstriyel Uygulamalar
Sektöre Özel Kullanım
Endüstri
Tercih Edilen Alaşım
Anahtar Seçim Kriterleri
Tipik Bileşenler
Havacılık
İnkonel 718
Yüksek sıcaklık dayanımı
Türbin kanatları, egzoz sistemleri
Kimyasal İşleme
Hastelloy C276
Korozyon direnci
Reaktörler, ısı eşanjörleri
Oil & Gas
Monel 400
Deniz suyu direnci
Vanalar, pompa milleri
Nükleer
İnkonel 600
Radyasyon direnci
Reaktör bileşenleri
Tedarik Konuları
Maliyet Analizi
Alaşım Sınıfı
Ortalama Fiyat (USD/kg)
Fiyat Değişkenliği
Tedarik Güvenilirliği
İnkonel 600
75-95
Orta
Yüksek
İnkonel 625
120-150
Yüksek
Orta
Monel 400
60-80
Düşük
Yüksek
Hastelloy C276
180-220
Yüksek
Düşük
Kalite Kontrol Parametreleri
Muayene Kriterleri
Kabul Toleransı
Test Yöntemi
Boyutsal Doğruluk
±0,1 mm
Koordinat Ölçme Makinesi
Yüzey Pürüzlülüğü
Ra 0,8 mikron
Profilometre
Kimyasal bileşim
±%0,05
Spektroskopik Analiz
Mekanik özellikler
ASTM Standartlarına Göre
Tahribatlı Test
Yükselen Trendler
Gelişmiş Nikel Alaşım Gelişmeleri
Nano Yapılı Alaşımlar
Geliştirilmiş mekanik özellikler
Geliştirilmiş korozyon direnci
0-50 performans artışı potansiyeli
Eklemeli İmalat
Karmaşık geometri üretimi
Daha az malzeme israfı
Özelleştirilmiş mikro yapı kontrolü
Satın Alma Stratejisi Önerileri
Kapsamlı Tedarikçi Değerlendirmesi
Teknik yetenekler
Kalite sertifikaları
Teslimat performansı
Fiyat rekabetçiliği
Risk Azaltma
Çoklu tedarikçi kalifikasyonu
Örnek test
Uzun vadeli çerçeve anlaşmaları
Çözüm
Doğru nikel alaşımını seçmek, teknik gereksinimleri, performans özelliklerini ve ekonomik hususları dengeleyen çok yönlü bir yaklaşımı gerektirir. Başarı, malzeme özellikleri ile spesifik uygulama talepleri arasındaki karmaşık ilişkinin anlaşılmasına bağlıdır.
Temel Stratejik Bilgiler:
Malzeme seçiminde hassasiyet
Kapsamlı performans değerlendirmesi
Uzun vadeli performans optimizasyonu
Sürekli teknolojik yenilik
Bu kılavuz, nikel alaşımı kalitelerine kapsamlı bir genel bakış sunarak tedarik profesyonellerine malzeme seçimi ve stratejik kaynak bulma konusunda yapılandırılmış bir yaklaşım sunar.
