Duplex Steel F55 (UNS S32760): введение продукта
Дуплексная нержавеющая сталь F55, также известная как UNS S32760, представляет собой сплав с высокой коррозией с превосходными механическими свойствами. В этой статье представлено всестороннее введение в дуплексную сталь F55 (UNS S32760), охватывающее его химический состав, механические свойства, производительность при различных температурах, отраслевых применениях, форм и размерах, стандартах производства, сварки и возможностях обработки, преимуществах и инвалидах и сравнением с аналогичными сменами.
Химический состав
Duplex Steel F55 (UNS S32760) имеет хорошо сбалансированный химический состав, который усиливает его коррозионную устойчивость и механическую прочность:
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Хром (Cr) | 24.0 - 26.0 |
Никель (Ni) | 6,0 – 8,0 |
Молибден (Мо) | 3,0 – 4,0 |
Медь | 00,5 – 1,0 |
Вольфрам (Ж) | 00,5 – 1,0 |
Азот (Н) | 0.20 - 0,30 |
Углерод (С) | 00,030 макс. |
Кремний (Si) | 1,00 макс. |
Марганец (Mn) | 1,00 макс. |
Фосфор (Р) | 00,030 макс. |
Сера (S) | 00,010 макс. |
Механические свойства
Duplex Steel F55 (UNS S32760) демонстрирует превосходные механические свойства, подходящие для требовательных применений:
Свойство | Ценить |
---|---|
Предел прочности, тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа) | 109 мин (750 мин) |
Предел текучести (смещение 0,2%), тыс.фунтов на квадратный дюйм (МПа) | 80 мин (550 мин) |
Удлинение (% на 2 дюйма) | 25 мин |
Твердость, Роквелл C (HRC) | 32 макс |
Характеристики производительности
Duplex Steel F55 (UNS S32760) предлагает превосходную производительность в различных условиях:
- Устойчивость к коррозии: Превосходная устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), вызванному хлоридами, точечной и щелевой коррозии в агрессивных средах, таких как морская вода и химическая обработка.
- Сила: Более высокая прочность по сравнению со стандартными дуплексными нержавеющими сталями, что делает его подходящим для структурных применений, требующих высокой механической прочности.
- Свариваемость: Хорошая свариваемость при использовании соответствующих присадочных материалов и технологий, обеспечивающая простоту изготовления и ремонта.
Промышленные приложения
Duplex Steel F55 (UNS S32760) находит широкое использование в отраслях, требующих устойчивой коррозионной стойкости и высокой прочности:
Промышленный сектор | Приложения |
---|---|
Нефти и газа | Оффшорное и подводное оборудование, в том числе трубопроводы, стояки и подводные пупок. |
Химическая обработка | Теплообменники, сосуды под давлением и резервуары, обрабатывающие агрессивные химические вещества. |
морской | Основательные растения морской воды, морские структурные компоненты и оффшорные платформы. |
Формы и размеры
Duplex Steel F55 (UNS S32760) доступен в различных формах и размерах для удовлетворения конкретных потребностей применения:
- Формы: Листы, пластины, прутки, трубы, трубы и фитинги.
- Размеры: Толщина листов от 0,5 мм до 50 мм, диаметр круглых прутков от 6 мм до 300 мм.
Производственные стандарты
Duplex Steel F55 (UNS S32760) придерживается международных производственных стандартов, обеспечивающих качество и надежность:
Форма продукта | Доступные формы | Доступные размеры | Производственные стандарты |
---|---|---|---|
Плиты/листы | Листы, плиты | Толщина: 0,5 мм – 50 мм | АСТМ А240, ЭН 10088 |
Бары/стержни | Круглые стержни, Квадратные стержни | Диаметр: 6 мм – 300 мм | АСТМ А276, ЭН 10088 |
Трубы/Трубы | Бесшовные, Сварные | НД: 6 мм – 300 мм | АСТМ А790, АСТМ А789 |
Сварка и обработка
Duplex Steel F55 (UNS S32760) предлагает хорошую сварку и характеристики обработки:
- Сварка: Можно сваривать стандартными методами, такими как TIG, MIG и сварка под флюсом, с надлежащим предварительным нагревом и термообработкой после сварки для поддержания коррозионной стойкости.
- Обрабатываемость: Обычно ниже, чем у аустенитных нержавеющих сталей, поэтому для операций обработки требуются более низкие скорости и большая мощность.
Преимущества и недостатки
Аспект | Подробности |
---|---|
Преимущества | Исключительная коррозионная устойчивость в агрессивной среде, высокая прочность, хорошая сварка, подходящая для широкого спектра применений в морской, нефтяной и газовой промышленности и химической промышленности. |
Недостатки | Более низкая вязкость по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями требует осторожного обращения во время сварки и изготовления из-за их двухфазной микроструктуры. |
Сравнение с аналогичными сплавами
Duplex Steel F55 (UNS S32760) часто сравнивают с другими дуплексными нержавеющими стали, такими как F51 (UNS S31803) и супер -дуплексные нержавеющие стали, такие как F53 (UNS S32750). Вот краткое сравнение:
Тип/свойство сплава | Duplex Steel F55 (UNS S32760) | Дуплексная сталь F51 (UNS S31803) | Супердуплексная сталь F53 (UNS S32750) |
---|---|---|---|
Устойчивость к коррозии | Превосходная стойкость к хлоридной коррозии, включая точечную и щелевую коррозию. | Отличное сопротивление, немного ниже, чем F55 в агрессивных хлоридных средах. | Повышенная устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в морской воде. |
Сила | Самая высокая прочность среди дуплексных сталей, идеальна для тяжелых условий эксплуатации в суровых условиях. | Высокая прочность с хорошей ударной вязкостью, подходит для применений общего назначения. | Более высокая прочность по сравнению со стандартными дуплексными сталями, подходящие для структурных применений. |
Приложения | Морские платформы, теплообменники и системы обработки морской воды. | Нефть и газ, химическая обработка, морская среда. | Подобные приложения с более широким использованием в структурных и архитектурных приложениях. |
Эта подробная статья представляет дуплексную сталь F55 (UNS S32760), в которой подчеркивается его химический состав, механические свойства, характеристики производительности, отраслевые применения, доступные формы и размеры, производственные стандарты, сварки и возможности обработки, а также преимущества, невыразительные возможности и сравнение с аналогичными сплавами. Инженеры и специалисты, ищущие прочные материалы для приложений, требующих коррозионной стойкости и высокой прочности, найдут эту информацию ценной для выбора соответствующего сплава для удовлетворения конкретных операционных потребностей.