EUA R30006

UNS-R30006

Especificação do produto: LION® R30006 (tipo Stellite 6)

LEÃO® R30006 é o “burro de carga industrial” da família de ligas à base de cobalto. Como a liga de cobalto versátil mais utilizada, proporciona um excelente equilíbrio de resistência ao impacto, Assim, resistência à corrosão, e resistência ao desgaste. É a principal escolha para aplicações que envolvem cavitação pesada, choque térmico e erosão em alta temperatura.

1. Composição Química Detalhada (% em Peso)

CoCrCCEmEMn
Equilíbrio27.0-31.04,0-6,00.9-1.4≤3,0≤3,0≤2,0≤1,0

2. Dados de dureza a quente (estabilidade à temperatura)

O R30006 é valorizado pela sua “Dureza Vermelha”, mantendo a integridade estrutural mesmo quando aquecido até um brilho vermelho opaco:

  • Temperatura ambiente: 38 – 45 HRC
  • 400°C (750°F): 34 HRC
  • 600°C (1110°F): 29 HRC
  • 800°C (1470°F): 21 CDH
  • 900°C (1650°F): 17 HRC

3. Mechanical & Physical Constants

  • Densidade: 8,44 g/cm³ (0,305 lb/pol³)
  • Faixa de fusão: 1285°C – 1410°C (2340°F – 2570°F)
  • Resistência à tracção: 850 MPa (123.000 psi)
  • Força de rendimento: 725 MPa (105.000 psi)
  • Alongamento: 1 – 3% (notável tenacidade para uma liga de desgaste)
  • Força compressiva: 1.140 MPa (165.000 psi)
  • Expansão Térmica: 14,2 μm/m·K (20-500°C)

4. Aplicações Primárias

A natureza versátil do R30006 faz dele o padrão para vedação e corte de alto desempenho:

  • Oil & Gas: Sedes, hastes e guarnições de válvulas gaveta; mangas do eixo da bomba.
  • Geração de energia: Válvulas de derivação da turbina a vapor e componentes internos da bomba de alimentação da caldeira.
  • Automotivo: Assentos de válvulas do motor e componentes do turbocompressor.
  • Processamento Químico: Bordas de faca, raspadores e êmbolos homogeneizadores.
  • Indústria Siderúrgica: Lâminas de cisalhamento a quente e rolos de pressão.

5. Processing & Fabrication Guidance

  • Revestimento duro: Altamente compatível com SMAW, Assim, GMAW, Assim, ATPe revestimento a laser. Ao contrário das classes mais duras, o R30006 é menos propenso a trincas, exigindo um pré-aquecimento moderado de 250°C – 350°C.
  • Usinagem: Pode ser torneado usando ferramentas com ponta de metal duro (K20 ou equivalente) ou pastilhas de cerâmica. Os melhores acabamentos superficiais são obtidos através do lixamento.
  • Acabamento: Excelente para polimento; pode obter um acabamento espelhado para aplicações de vedação mecânica.

Referência cruzada da indústria: UNS R30006 | Estelite 6 | AWS A5.13 ECoCr-A | AMS 5387.
Todos os dados foram verificados em relação ao ASM International Alloy Digest e ao SAE Unified Numbering System.