UDIMAR® liga 300

UDIMAR-Alloy-300

UDIMAR® Alloy 300 (UNS K93120) Introdução ao produto

A liga UDIMAR® 300, designada como UNS K93120, é uma superliga à base de níquel de alta resistência, conhecida por suas excepcionais propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Este artigo fornece uma introdução abrangente à liga UDIMAR® 300, cobrindo sua composição química, propriedades mecânicas, desempenho em diferentes temperaturas, aplicações industriais, formas e tamanhos, padrões de produção, capacidades de soldagem e processamento, vantagens e desvantagens e uma comparação com ligas semelhantes.

Composição química

A liga UDIMAR® 300 é composta principalmente de níquel com adições significativas de cobalto, cromo, molibdênio e outros elementos para melhorar suas propriedades mecânicas e térmicas:

ElementoComposição (%)
Níquel (Ni)50,0 – 60,0
Cobalto (Co)18h00 – 22h00
Cromo (Cr)12.0 - 15.0
Molibdênio (Mo)2,0 – 3,0
Ferro (Fe)5,0 – 8,0
Titânio (Ti)1.0 - 2.0
Alumínio (Al)00,1 – 0,5
Carbono (C)00,05 máx.

Propriedades mecânicas

A liga UDIMAR® 300 apresenta excelentes propriedades mecânicas adequadas para aplicações de alta resistência:

PropriedadeValor
Resistência à tração, ksi (MPa)170 – 200 (1172 – 1379)
Força de rendimento (compensação de 0,2%), ksi (MPa)140 – 170 (965 – 1172)
Alongamento (% em 2 polegadas)15 – 25
Dureza, Rockwell C (HRC)35 – 45

Características de desempenho

A liga UDIMAR® 300 oferece diversas vantagens de desempenho:

  • Alta resistência: Fornece excelentes propriedades de resistência adequadas para aplicações que exigem alto desempenho mecânico.
  • Resistência à corrosão: Apresenta boa resistência à corrosão e oxidação em vários ambientes, incluindo aplicações de alta temperatura.
  • Resistência ao calor: Mantém propriedades mecânicas em temperaturas elevadas de até 800°C (1472°F), tornando-o adequado para aplicações aeroespaciais e industriais em turbinas a gás.

Aplicações Industriais

A liga UDIMAR® 300 é usada em vários setores onde alta resistência e resistência à corrosão são críticas:

Setor IndustrialFormulários
AeroespacialLâminas, discos, eixos e carcaças de turbinas para motores aeroespaciais.
Geração de energiaComponentes de turbinas a gás, incluindo pás de rotor, câmaras de combustão e trocadores de calor.
Processamento QuímicoVasos, válvulas e tubulações de reatores que lidam com produtos químicos corrosivos em altas temperaturas.

Formas e tamanhos

A liga UDIMAR® 300 está disponível em vários formatos e tamanhos para atender aos requisitos específicos da aplicação:

  • Formulários: Chapas, chapas, barras, peças forjadas e arames.
  • Tamanhos: Espessuras variando de 0,5 mm a 100 mm para chapas e diâmetros variando de 1 mm a 300 mm para barras redondas.

Padrões de produção

A liga UDIMAR® 300 está em conformidade com os padrões internacionais de produção, garantindo qualidade e confiabilidade:

Formulário de produtoFormas disponíveisTamanhos disponíveisPadrões de produção
Placas/FolhasLençóis, PratosEspessura: 0,5 mm – 100 mmASTM B637, AMS 5764
Barras/hastesBarras redondas, barras quadradasDiâmetro: 1mm – 300mmASTM B637, AMS 5764
ForjadosBlocos, discos, anéisTamanho: PersonalizadoASTM B637, AMS 5764

Soldagem e Processamento

A liga UDIMAR® 300 oferece boas características de soldabilidade e processamento:

  • Soldagem: Pode ser soldado usando métodos como TIG, MIG e soldagem por resistência. O pré-aquecimento e o tratamento térmico pós-soldagem podem ser necessários para manter as propriedades.
  • Usinabilidade: Geralmente usinado na condição de recozimento em solução usando ferramentas de metal duro e fluidos de corte apropriados.

Vantagens e desvantagens

AspectoDetalhes
VantagensAlta resistência, boa resistência à corrosão e oxidação, desempenho confiável em altas temperaturas e disponibilidade em vários formatos e tamanhos.
DesvantagensCusto mais elevado em comparação com ligas de níquel padrão, requer processamento e manuseio especializado devido à sua alta resistência e elementos de liga.

Comparação com ligas semelhantes

A liga UDIMAR® 300 (UNS K93120) é frequentemente comparada com outras superligas à base de níquel de alta resistência, como a liga UDIMET® 720 e a liga UDIMET® R41. Aqui está uma breve comparação:

Tipo/propriedade da ligaUDIMAR® liga 300UDIMET® liga 720Liga UDIMET® R41
Composição químicaAlto teor de níquel, cobalto, cromo e molibdênio para propriedades de alta resistência.Alto teor de níquel, cobalto, cromo, tungstênio, molibdênio para resistência a altas temperaturas.Alto teor de níquel, cobalto, cromo, tungstênio, molibdênio para resistência a altas temperaturas.
Propriedades mecânicasMaior resistência à tração e ao escoamento, boa tenacidade e resistência à fadiga.Maior resistência à tração e escoamento em comparação com a liga UDIMAR® 300, excelente resistência à oxidação.Maior resistência à tração e escoamento em comparação com a liga UDIMET® 720, resistência superior à fluência.
FormuláriosComponentes de motores aeroespaciais, turbinas a gás e aplicações industriais que exigem alta resistência e resistência à corrosão.Turbinas a gás, componentes aeroespaciais que exigem resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação.Turbinas a gás, componentes aeroespaciais que exigem resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação.

Este artigo detalhado apresenta a liga UDIMAR® 300 (UNS K93120), destacando sua composição química, propriedades mecânicas, características de desempenho, aplicações industriais, formas e tamanhos disponíveis, padrões de produção, capacidades de soldagem e processamento, bem como vantagens, desvantagens e uma comparação com ligas semelhantes. Engenheiros e profissionais que buscam uma superliga à base de níquel robusta e de alta resistência para aplicações críticas na indústria aeroespacial, geração de energia e processamento químico encontrarão a liga UDIMAR® 300 adequada para uso em ambientes exigentes.