A liga NIMONIC® 80A é uma liga de níquel-cromo conhecida por sua resistência excepcional, estabilidade em altas temperaturas e resistência à oxidação. Esta liga endurecível por precipitação é amplamente utilizada em aplicações críticas em vários setores onde a confiabilidade e o desempenho sob condições extremas são fundamentais.
Composição química
Elemento
Composição (%)
Níquel (Ni)
65,0 minutos
Cromo (Cr)
18,0-21,0
Ferro (Fe)
3,0 máx.
Alumínio (Al)
1,8-2,7
Titânio (Ti)
1,0-1,8
Carbono (C)
00,05 máx.
Manganês (Mn)
1,0 máx.
Silício (Si)
1,0 máx.
Enxofre (S)
00,015 máx.
Boro (B)
00,01-0,02
Propriedades mecânicas
Propriedade
Valor
Resistência à tração (RT)
910 MPa (132 ksi) min
Força de rendimento (compensação de 0,2%) (RT)
550 MPa (80 ksi) min
Alongamento (TR)
20% mínimo
Força de ruptura de fluência
Excelente em altas temperaturas
Dureza (HV)
250-310 AT
Desempenho em diferentes temperaturas
Faixa de temperatura
Desempenho
Temperatura do quarto
Alta resistência e resistência à oxidação
Temperaturas Elevadas (até 815°C / 1500°F)
Excelente resistência à fluência e estabilidade térmica
Temperaturas Criogênicas
Mantém a tenacidade e a ductilidade
Aplicações Industriais
A liga NIMONIC® 80A encontra amplas aplicações em diversos setores:
Indústria
Formulários
Aeroespacial
Componentes de turbinas a gás, pás de turbina, fixadores
Geração de energia
Câmaras de combustão, parafusos de alta temperatura
Oil & Gas
Ferramentas de fundo de poço, hastes de válvula
Automotivo
Válvulas de escape, componentes do turbocompressor
Formas, tamanhos e padrões de produção
Formas e tamanhos
Forma
Faixa de tamanho
Folhas
Espessura: 0,5 mm – 6 mm
Pratos
Espessura: 1mm – 100mm
Barras
Diâmetro: 6mm – 200mm
Arame
Diâmetro: 0,1 mm – 10 mm
Forjados
Vários formatos e tamanhos conforme padrões
Padrões de produção e classes correspondentes
País
Padrão
Nota correspondente
Estados Unidos
AMS 5766, AMS 5767, AMS 5801
N07080
Alemanha
DE 17742
2.4952
França
AFNOR NC 20TA
–
Reino Unido
BS RH 202
HR202
Japão
JIS HR 202
–
China
GB/T 14992
–
Soldagem, processamento, polimento, tratamento térmico e trabalho a frio
Processo
Detalhes
Soldagem
Métodos TIG e MIG recomendados; tratamento térmico pós-soldagem necessário
Usinagem
Ferramentas e lubrificantes de metal duro para resultados ideais
Polimento
Métodos mecânicos e eletroquímicos para o acabamento desejado
Tratamento térmico
Recozimento em solução seguido de envelhecimento
Trabalho a frio
Excelente para processos de conformação e modelagem a frio
Vantagens e desvantagens
Aspecto
Vantagens
Desvantagens
Vantagens
Alta resistência em temperaturas elevadas
Disponibilidade limitada em certos formatos
Excelente resistência à fluência
Mais caro em comparação com algumas alternativas
Boa resistência à oxidação e corrosão
A usinagem pode ser um desafio
Versátil em diversas aplicações industriais
Conclusão
NIMONIC® alloy 80A stands as a robust solution for applications demanding superior strength, thermal stability, and resistance to environmental degradation. Its precise chemical composition, coupled with reliable mechanical properties and adherence to international standards, ensures optimal performance across aerospace, power generation, oil & gas, and automotive sectors globally. Designers and engineers seeking a dependable material for extreme conditions can confidently rely on NIMONIC® alloy 80A.
Para especificações técnicas detalhadas e soluções personalizadas, recomenda-se consultar fornecedores de materiais e consultar fichas técnicas de produtos específicos.
