Nimonic 115™ is a high-strength nickel-based superalloy known for its exceptional performance at elevated temperatures, excellent oxidation and corrosion resistance, and superior mechanical properties. Developed for demanding applications in aerospace, gas turbine engines, and other high-temperature environments, Nimonic 115™ offers reliability and durability under extreme conditions.
Composição química
Elemento
Composição (%)
Níquel (Ni)
54.0-59.0
Cromo (Cr)
15.0-19.0
Cobalto (Co)
15.0-19.0
Ferro (Fe)
5.0 max
Molibdênio (Mo)
2.5-4.0
Titânio (Ti)
1,0-2,0
Alumínio (Al)
0.5-1.5
Carbono (C)
0.15 max
Silício (Si)
00,5 máx.
Manganês (Mn)
00,5 máx.
Enxofre (S)
00,015 máx.
Fósforo (P)
00,015 máx.
Propriedades mecânicas
Propriedade
Valor
Resistência à tração (RT)
960 MPa (139 ksi) min
Força de rendimento (compensação de 0,2%) (RT)
720 MPa (105 ksi) min
Alongamento (TR)
20% mínimo
Força de ruptura de fluência
Excelente em altas temperaturas
Dureza (HV)
280-320 AT
Desempenho em diferentes temperaturas
Faixa de temperatura
Desempenho
Temperatura do quarto
Alta resistência e resistência à corrosão
Elevated Temperatures (up to 800°C / 1470°F)
Excelente resistência à fluência e estabilidade térmica
Temperaturas Criogênicas
Mantém ductilidade e tenacidade
Aplicações Industriais
Nimonic 115™ finds extensive use in various critical applications:
Indústria
Formulários
Aeroespacial
Turbine blades, combustion chambers
Geração de energia
Componentes de turbina a gás, fixadores de alta temperatura
Oil & Gas
Componentes da cabeça do poço, hastes de válvulas
Automotivo
Válvulas de escape, rotores do turbocompressor
Formas, tamanhos e padrões de produção
Formas e tamanhos
Forma
Faixa de tamanho
Folhas
Espessura: 0,5 mm – 6 mm
Pratos
Espessura: 1mm – 100mm
Barras
Diâmetro: 6mm – 200mm
Arame
Diâmetro: 0,1 mm – 10 mm
Forjados
Vários formatos e tamanhos conforme padrões
Padrões de produção e classes correspondentes
País
Padrão
Nota correspondente
Estados Unidos
AMS 5829
N07115
Alemanha
DIN 17752
2.4636
França
AFNOR NC 20T
–
Reino Unido
BS HR 403
HR403
Japão
JIS HR 403
–
China
GB/T 14994
–
Soldagem, Usinagem, Polimento, Tratamento Térmico e Trabalho a Frio
Processo
Detalhes
Soldagem
Métodos TIG e MIG recomendados; tratamento térmico pós-soldagem necessário
Usinagem
Ferramentas e lubrificantes de metal duro para resultados ideais
Polimento
Métodos mecânicos e eletroquímicos para o acabamento desejado
Tratamento térmico
Recozimento em solução seguido de envelhecimento
Trabalho a frio
Processos de conformação e modelagem a frio são viáveis
Vantagens e desvantagens
Aspecto
Vantagens
Desvantagens
Vantagens
Alta resistência e resistência à oxidação
Disponibilidade limitada em certos formatos
Excelente resistência à fluência
A usinagem pode ser um desafio
Boa estabilidade térmica em altas temperaturas
Mais caro em comparação com algumas alternativas
Versátil em aplicações de alta temperatura
Produtos Similares
Grau de material
Comparação
Nimonic 105™
Similar composition with slight variations
Inconel® 718
Maior teor de níquel, diferentes aplicações
Conclusão
Nimonic 115™ stands as a robust solution for applications requiring exceptional strength, corrosion resistance, and performance at elevated temperatures. Its precise chemical composition, reliable mechanical properties, and adherence to international production standards ensure reliability across critical sectors such as aerospace, power generation, and oil & gas. Engineers and designers seeking high-performance materials for demanding environments can rely on Nimonic 115™ for optimal performance and longevity.
Para especificações técnicas detalhadas e soluções personalizadas, recomenda-se consultar fornecedores de materiais e consultar fichas técnicas de produtos específicos.
