UDIMAR® Alloy 300 (UNS K93120) Wprowadzenie do produktu
UDIMAR® stop 300, oznaczony jako UNS K93120, to superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, znany ze swoich wyjątkowych właściwości mechanicznych i odporności na korozję. Artykuł ten stanowi kompleksowe wprowadzenie do stopu UDIMAR® 300, obejmujące jego skład chemiczny, właściwości mechaniczne, zachowanie w różnych temperaturach, zastosowania przemysłowe, kształty i rozmiary, standardy produkcyjne, możliwości spawania i przetwarzania, zalety i wady oraz porównanie z podobnymi stopami .
Skład chemiczny
UDIMAR® stop 300 składa się głównie z niklu ze znacznymi dodatkami kobaltu, chromu, molibdenu i innych pierwiastków poprawiających jego właściwości mechaniczne i termiczne:
| Element | Skład (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 50,0 – 60,0 |
| Cobalt (Co) | 18,0 – 22,0 |
| Chrom (Cr) | 12,0 – 15,0 |
| Molibden (Mo) | 2,0 – 3,0 |
| Żelazo (Fe) | 5,0 – 8,0 |
| Tytan (Ti) | 1,0 – 2,0 |
| Aluminium (Al) | 00,1 – 0,5 |
| Węgiel (C) | 00,05 maks |
Właściwości mechaniczne
UDIMAR® stop 300 wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne odpowiednie do zastosowań o wysokiej wytrzymałości:
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi (MPa) | 170 – 200 (1172 – 1379) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), ksi (MPa) | 140 – 170 (965 – 1172) |
| Wydłużenie (% na 2 cale) | 15 – 25 |
| Twardość, Rockwell C (HRC) | 35 – 45 |
Charakterystyka wydajności
UDIMAR® stop 300 oferuje kilka korzyści w zakresie wydajności:
- Wysoka wytrzymałość: Zapewnia doskonałe właściwości wytrzymałościowe odpowiednie do zastosowań wymagających wysokich parametrów mechanicznych.
- Odporność na korozję: Wykazuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w różnych środowiskach, w tym w zastosowaniach wysokotemperaturowych.
- Odporność na ciepło: Zachowuje właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach do 800°C (1472°F), dzięki czemu nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym i przemysłowych turbinach gazowych.
Zastosowania branżowe
UDIMAR® stop 300 jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, gdzie najważniejsza jest wysoka wytrzymałość i odporność na korozję:
| Sektor przemysłowy | Aplikacje |
|---|---|
| Lotnictwo | Łopatki, tarcze, wały i obudowy turbin do silników lotniczych. |
| Wytwarzanie energii | Elementy turbin gazowych, w tym łopatki wirnika, komory spalania i wymienniki ciepła. |
| Przetwarzanie chemiczne | Zbiorniki reaktorów, zawory i rury obsługujące żrące chemikalia w wysokich temperaturach. |
Kształty i rozmiary
UDIMAR® stop 300 jest dostępny w różnych formach i rozmiarach, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji:
- Formularze: Blachy, płyty, pręty, odkuwki i drut.
- Rozmiary: Grubość od 0,5 mm do 100 mm dla blach i średnica od 1 mm do 300 mm dla prętów okrągłych.
Standardy produkcyjne
UDIMAR® stop 300 jest zgodny z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi zapewniającymi jakość i niezawodność:
| Formularz produktu | Dostępne kształty | Dostępne rozmiary | Standardy produkcyjne |
|---|---|---|---|
| Talerze/Arkusze | Arkusze, Talerze | Grubość: 0,5 mm – 100 mm | ASTM B637, AMS 5764 |
| Pręty/pręty | Pręty okrągłe, Pręty kwadratowe | Średnica: 1 mm – 300 mm | ASTM B637, AMS 5764 |
| Odkuwki | Bloki, dyski, pierścienie | Rozmiar: dostosowany | ASTM B637, AMS 5764 |
Spawanie i obróbka
UDIMAR® stop 300 oferuje dobrą spawalność i właściwości obróbcze:
- Spawalniczy: Można spawać metodami takimi jak TIG, MIG i zgrzewanie oporowe. Aby zachować właściwości, może być konieczne podgrzewanie wstępne i obróbka cieplna po spawaniu.
- Skrawalność: Zwykle obrabiane w stanie wyżarzonym przy użyciu narzędzi z węglików spiekanych i odpowiednich płynów obróbkowych.
Zalety i wady
| Aspekt | Detale |
|---|---|
| Zalety | Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję i utlenianie, niezawodne działanie w wysokich temperaturach oraz dostępność w różnych formach i rozmiarach. |
| Niedogodności | Wyższy koszt w porównaniu ze standardowymi stopami niklu, wymaga specjalistycznego przetwarzania i obsługi ze względu na wysoką wytrzymałość i składniki stopowe. |
Porównanie z podobnymi stopami
Stop UDIMAR® 300 (UNS K93120) jest często porównywany z innymi superstopami na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, takimi jak stop UDIMET® 720 i stop UDIMET® R41. Oto krótkie porównanie:
| Typ/właściwość stopu | Stop UDIMAR® 300 | Stop UDIMET® 720 | Stop UDIMET® R41 |
|---|---|---|---|
| Skład chemiczny | Wysoka zawartość niklu, kobaltu, chromu, molibdenu zapewnia wysoką wytrzymałość. | Wysoka zawartość niklu, kobaltu, chromu, wolframu, molibdenu zapewnia wytrzymałość w wysokich temperaturach. | Wysoka zawartość niklu, kobaltu, chromu, wolframu, molibdenu zapewnia wytrzymałość w wysokich temperaturach. |
| Właściwości mechaniczne | Wyższa wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność, dobra wytrzymałość i odporność na zmęczenie. | Wyższa granica rozciągania i plastyczności w porównaniu do stopu UDIMAR® 300, doskonała odporność na utlenianie. | Wyższa granica rozciągania i plastyczności w porównaniu do stopu UDIMET® 720, doskonała odporność na pełzanie. |
| Aplikacje | Elementy silników lotniczych, turbiny gazowe i zastosowania przemysłowe wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję. | Turbiny gazowe, komponenty lotnicze wymagające wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na utlenianie. | Turbiny gazowe, komponenty lotnicze wymagające wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na utlenianie. |
W tym szczegółowym artykule przedstawiono stop UDIMAR® 300 (UNS K93120), podkreślając jego skład chemiczny, właściwości mechaniczne, charakterystykę użytkową, zastosowania przemysłowe, dostępne formy i rozmiary, standardy produkcyjne, możliwości spawania i przetwarzania, a także zalety, wady i porównanie z podobnymi stopami. Inżynierowie i profesjonaliści poszukujący wytrzymałego nadstopu na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości do krytycznych zastosowań w przemyśle lotniczym, energetyce i przetwórstwie chemicznym uznają, że stop UDIMAR® 300 doskonale nadaje się do stosowania w wymagających środowiskach.