STELLITE® Alloy 12 Product Introduction
STELLITE® Alloy 12 is a cobalt-based alloy known for its excellent resistance to wear, corrosion, and high temperatures. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
Skład chemiczny
STELLITE® Alloy 12 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and molybdenum, along with other elements for enhanced properties.
Element | Skład (%) |
---|---|
Cobalt (Co) | 31.0 - 35,0 |
Chrom (Cr) | 8.0 - 10.0 |
Wolfram (W) | 00,5 maks |
Węgiel (C) | 00,15 maks |
Nikiel (Ni) | 3,0 Max |
Żelazo (Fe) | 3,0 Max |
Molibden (Mo) | 1,0 maks |
Krzem (Si) | 1,0 maks |
Mangan (Mn) | 1,0 maks |
Fosfor (P) | 00,03 maks |
Siarka (S) | 00,03 maks |
Właściwości mechaniczne
STELLITE® Alloy 12 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
Nieruchomość | Wartość |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie, ksi (MPa) | 110 (760) min |
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), ksi (MPa) | 75 (520) min |
Wydłużenie (% na 2 cale) | 20 minut |
Twardość, Rockwell C (HRC) | 28 - 36 |
Charakterystyka wydajności
STELLITE® Alloy 12 offers excellent performance in severe conditions:
- Odporność na zużycie: Wyjątkowa odporność na ścieranie, erozję i zużycie metalu do metalu, dzięki czemu jest idealny do środowisk stresowych.
- Odporność na korozję: Dobra odporność na utlenianie i korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze, w tym kwasach i alkaliach.
- Wytrzymałość w wysokiej temperaturze: Utrzymuje wysoką wytrzymałość i twardość w podwyższonych temperaturach, do około 1200 ° F (650 ° C).
Zastosowania branżowe
STELLITE® Alloy 12 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:
Sektor przemysłowy | Aplikacje |
---|---|
Lotnictwo | Valve components, extrusion dies, and turbine seals requiring high wear resistance and durability. |
Olej i gaz | Pump parts, drilling tools, and valve seats exposed to abrasive environments and corrosive fluids. |
Wytwarzanie energii | Komponenty kotła, uszczelki turbiny parowej i części o wysokiej noszeniu w urządzeniach elektrowni. |
Maszyny przemysłowe | Welding electrodes, cutting tools, and wear plates in manufacturing equipment. |
Kształty i rozmiary
STELLITE® Alloy 12 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- Formularze: Arkusze, płyty, pręty, rury i kształty niestandardowe.
- Rozmiary: Grubość w zakresie od 0,025 cala do 1000 cala (0,64 mm do 25,4 mm), średnica w zakresie od 0,25 cala do 6,0 cala (6,35 mm do 152,4 mm).
Standardy produkcyjne
STELLITE® Alloy 12 complies with industry standards for quality and performance:
Formularz produktu | Dostępne kształty | Dostępne rozmiary | Standardy produkcyjne |
---|---|---|---|
Słupy | Okrągłe pręty, kwadratowe pręty | Średnica: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm) | ASTM A732 |
Talerze/Arkusze | Talerze, prześcieradła | Grubość: 0,025 ″ – 1,000 ″ (0,64 mm – 25,4 mm) | ASTM A732 |
Węty spawalnicze | Pręty | Średnica: 0,125 ″ - 0,500 ″ (3,18 mm - 12,7 mm) | AWS A5.13 |
Spawanie i obróbka
STELLITE® Alloy 12 offers good weldability and machinability:
- Spawalniczy: Można być przyspawane przy użyciu konwencjonalnych metod, takich jak spawanie TIG i MIG z podgrzewaniem i obróbką cieplną po spawaniu w celu utrzymania właściwości.
- Przetwarzanie: Maszyna przy użyciu oprzyrządowania węglika, chociaż potrzebna jest ostrożność ze względu na wysoką zawartość kobaltu.
Zalety i wady
Aspekt | Detale |
---|---|
Zalety | Wysoka odporność na zużycie, doskonała wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, dobra odporność na korozję i łatwość wytwarzania. |
Niedogodności | Wyższy koszt w porównaniu z materiałami konwencjonalnymi wymaga specjalistycznych technik obróbki i spawania z powodu wysokiej zawartości kobaltu. |
Podobne stopy
Nazwa stopu | Porównanie |
---|---|
STELLITE® THOY 6 | Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to Alloy 12. |
Porównanie podobnych stopów
Właściwość/funkcja | STELLITE® stop 12 | STELLITE® THOY 6 |
---|---|---|
Zawartość kobaltu (%) | 31.0 - 35,0 | 54,0 - 62,0 |
Zawartość chromu (%) | 8.0 - 10.0 | 27.0 - 32.0 |
Treść wolframu (%) | 00,5 maks | 8.0 - 10.0 |
Twardość, Rockwell C (HRC) | 28 - 36 | 48 - 55 |
Aplikacje | Elektrody spawalnicze, części pompy | Składniki zastawki, umiera wytłaczanie |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear and corrosion resistance applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.