NIMONIC® alloy 80A is a nickel-chromium alloy renowned for its exceptional strength, high-temperature stability, and oxidation resistance. This precipitation-hardenable alloy is extensively utilized in critical applications across various industries where reliability and performance under extreme conditions are paramount.
Skład chemiczny
Element
Skład (%)
Nikiel (Ni)
65.0 min
Chrom (Cr)
18,0-21,0
Żelazo (Fe)
3.0 max
Aluminium (Al)
1.8-2.7
Tytan (Ti)
1.0-1.8
Węgiel (C)
00,05 maks
Mangan (Mn)
1,0 maks
Krzem (Si)
1,0 maks
Siarka (S)
00,015 maks
Boron (B)
0.01-0.02
Właściwości mechaniczne
Nieruchomość
Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (RT)
910 MPa (132 ksi) min
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) (RT)
550 MPa (80 ksi) min
Wydłużenie (RT)
20 minut
Siła rozrywania pełzania
Doskonała w wysokich temperaturach
Twardość (HV)
250-310 HV
Wydajność w różnych temperaturach
Zakres temperatury
Wydajność
Temperatura pokojowa
High strength and oxidation resistance
Elevated Temperatures (up to 815°C / 1500°F)
Doskonała odporność na pełzanie i stabilność termiczna
Temperatury kriogeniczne
Maintains toughness and ductility
Zastosowania branżowe
NIMONIC® alloy 80A finds widespread applications across diverse industries:
Przemysł
Aplikacje
Lotnictwo
Gas turbine components, turbine blades, fasteners
Wytwarzanie energii
Combustion chambers, high-temperature bolts
Oil & Gas
Downhole tools, valve stems
Automobilowy
Exhaust valves, turbocharger components
Kształty, rozmiary i standardy produkcyjne
Kształty i rozmiary
Formularz
Zakres rozmiarów
Pościel
Grubość: 0,5 mm – 6 mm
Talerze
Grubość: 1 mm – 100 mm
Słupy
Średnica: 6 mm – 200 mm
Drut
Średnica: 0,1 mm – 10 mm
Odkuwki
Różne kształty i rozmiary zgodnie ze standardami
Standardy produkcyjne i odpowiadające im stopnie
Kraj
Standard
Odpowiedni stopień
Stany Zjednoczone
AMS 5766, AMS 5767, AMS 5801
N07080
Niemcy
DIN 17742
2.4952
Francja
AFNOR NC 20TA
–
Zjednoczone Królestwo
BS HR 202
HR202
Japonia
JIS HR 202
–
Chiny
GB/T 14992
–
Welding, Processing, Polishing, Heat Treatment, and Cold Working
Proces
Detale
Spawalniczy
Zalecane metody TIG i MIG; wymagana obróbka cieplna po spawaniu
Obróbka
Narzędzia i smary z węglika zapewniają optymalne rezultaty
Polerowanie
Metody mechaniczne i elektrochemiczne dla uzyskania pożądanego wykończenia
Obróbka cieplna
Wyżarzanie rozpuszczające, a następnie starzenie
Chłodne pracowanie
Excellent for cold forming and shaping processes
Zalety i wady
Aspekt
Zalety
Niedogodności
Zalety
High strength at elevated temperatures
Ograniczona dostępność w niektórych formach
Doskonała odporność na pełzanie
Droższe w porównaniu do niektórych alternatyw
Good oxidation and corrosion resistance
Obróbka może być wyzwaniem
Versatile in various industrial applications
Wniosek
NIMONIC® alloy 80A stands as a robust solution for applications demanding superior strength, thermal stability, and resistance to environmental degradation. Its precise chemical composition, coupled with reliable mechanical properties and adherence to international standards, ensures optimal performance across aerospace, power generation, oil & gas, and automotive sectors globally. Designers and engineers seeking a dependable material for extreme conditions can confidently rely on NIMONIC® alloy 80A.
W przypadku szczegółowych specyfikacji technicznych i niestandardowych rozwiązań zaleca się konsultację z dostawcami materiałów i odwoływanie się do konkretnych kart katalogowych produktów.
