Inconel® Alloy 718: Kompleksowe wprowadzenie produktu
Wprowadzenie do Alloy Inconel® 718
Incisel® Alloy 718 to wysokiej wytrzymałości, oporne na korozję stop nikielno-chromowy znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych i wszechstronności w ekstremalnych środowiskach. Opracowany do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i oporności na utlenianie w podwyższonych temperaturach, Inconel® 718 stwierdza szerokie zastosowanie w lotach lotniczych, turbinach gazowych, reaktorach jądrowych i innych wymagających branż. Ten artykuł zawiera szczegółowy przegląd stopu Inconel® Alloy 718, obejmujący jego skład chemiczny, właściwości mechaniczne, wydajność w różnych temperaturach, odpowiednie stopnie, zastosowania branżowe, dostępne formy, rozmiary, standardy produkcyjne, a także spawanie, przetwarzanie, obróbkę cieplną, przetwarzanie zimna i polerowanie w różnych krajach.
Skład chemiczny stopu Inconel® 718
Stop Incisel® 718 jest sformułowany z precyzyjnymi elementami, aby osiągnąć swoje wyjątkowe właściwości:
| Element | Skład (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 50,0-55.0 |
| Chrom (Cr) | 17.0-21.0 |
| Żelazo (Fe) | 18,5 min |
| Niob (Nb) | 4,75-5,50 |
| Molibden (Mo) | 2.80-3.30 |
| Tytan (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80 |
| Tantalum (TA) | 00,05 maks |
| Mangan (Mn) | 00,35 maks |
| Krzem (Si) | 00,35 maks |
| Węgiel (C) | 0.08 Max |
| Siarka (S) | 00,015 maks |
| Fosfor (P) | 00,015 maks |
| Miedź (cu) | 00,30 maks |
Właściwości mechaniczne stopu Inconel® 718
Inventel® Alloy 718 oferuje wyjątkowe właściwości mechaniczne odpowiednie do zastosowań o wysokiej stresu:
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 965 MPa (140 ksi) min |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 550 MPa (80 ksi) min |
| Wydłużenie | 30% min |
| Twardość (Rockwell C) | 36-42 |
| Gęstość | 8.19 g/cm³ |
Wydajność w różnych temperaturach
Alloy Invisel® 718 utrzymuje swoje właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur:
| Zakres temperatury | Wydajność |
|---|---|
| Temperatura pokojowa | Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję |
| Podwyższone temperatury (do 704 ° C / 1300 ° F) | Zachowuje wytrzymałość i odporność na utlenianie |
| Temperatury kriogeniczne | Utrzymuje wytrzymałość i plastyczność |
Odpowiednie stopnie w różnych krajach
Stopy Inventel® 718 jest identyfikowane w różnych klasach w różnych krajach i regionach:
| Kraj/region | Stopień |
|---|---|
| USA | US N07718 |
| Niemcy | 2.4668 |
| Francja | NC19fenb |
| Wielka Brytania | – |
| Japonia | – |
| Chiny | GH4169 |
Standardowe formy, rozmiary i standardy produkcyjne
Formy i rozmiary
Inventel® Alloy 718 jest dostępny w różnych formach i rozmiarach, aby spełnić wymagania przemysłowe:
| Formularz | Zakres rozmiarów |
|---|---|
| Pościel | Grubość: 0,5 mm – 50 mm |
| Talerze | Grubość: 1 mm – 100 mm |
| Słupy | Średnica: 6 mm – 300 mm |
| Drut | Średnica: 0,1 mm – 10 mm |
| Rury | Średnica zewnętrzna: 3 mm - 200 mm |
| Kobza | Średnica zewnętrzna: 6 mm - 300 mm |
| Odkuwki | Różne kształty i rozmiary zgodnie ze standardami |
Standardy produkcyjne
Incisel® Alloy 718 jest zgodny z międzynarodowymi standardami produkcji:
| Standard | Opis |
|---|---|
| ASTM B637 | Paski i pręty |
| ASTM B670 | Arkusze i talerze |
| ASTM B673 | Bezszwowe rurki |
| AMS 5662/AMS 5663 | Odkuwki |
| AWS A5.14 ERNIFEC-2 | Drut spawalniczy |
Zastosowania branżowe Alloyu Inconel® 718
Stop Incisel® 718 jest szeroko stosowany w krytycznych zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję:
- Lotnictwo: Komponenty silnika samolotu, silniki rakietowe i statki kosmiczne.
- Turbiny gazowe: Dyski turbinowe, łopatki i foki.
- Reaktory jądrowe: Komponenty podstawowe i wewnętrzne reaktora.
- Olej i gaz: Komponenty Wellhead, zawory i narzędzia doliny.
- Automobilowy: Wirniki i uszczelki turbosprężarki.
Spawanie, przetwarzanie, polerowanie i obróbka cieplna
Stop Inventel® 718 można spawać przy użyciu konwencjonalnych metod, takich jak spawanie łuku wolframu gazowego (GTAW) i spawanie wiązki elektronów (EBW). Można go również lutowane i lutowane. Aby uzyskać optymalną wydajność, stop przechodzi zabieg cieplny, taki jak wyżarzanie roztworu i hartowanie wieku.
Wniosek
Ston Inventel® Alloy 718 stanowi najważniejszy stop na bazie niklu oferujący niezrównaną wytrzymałość, odporność na korozję i wszechstronność w różnych branżach. Jego dobrze zdefiniowana skład chemiczna, solidne właściwości mechaniczne, przestrzeganie międzynarodowych standardów oraz przydatność do spawania i obróbki cieplnej sprawiają, że jest to preferowany wybór zastosowań w ekstremalnych środowiskach. Inżynierowie i projektanci szukający niezawodności i wydajności w aplikacjach o wysokiej stresu mogą z pewnością wybierać stopę 718 Inconel® do swoich projektów.
W celu uzyskania szczegółowych specyfikacji technicznych i dalszych zapytań zaleca się odwoływanie się do kart katalogowych konkretnych produktów i konsultację z producentami.
Spawanie, obróbka, polerowanie, obróbka cieplna i zimne przetwarzanie stopu Inconel® 718
Inventel® Alloy 718 jest znany ze swojej solidnej wydajności w różnych zastosowaniach przemysłowych, co wymaga szczególnych rozważań związanych z spawaniem, obróbką, polerowaniem, obróbką cieplną i przetwarzaniem na zimno. W tej sekcji zawiera szczegółowy przegląd tych procesów, podkreślając kluczowe parametry i metody.
Spawanie stopu Inconel® 718
Spawanie ma kluczowe znaczenie dla wytwarzania komponentów przy użyciu stopu Inconel® stopy 718, zapewniając integralność strukturalną i wydajność w wymagających warunkach. Stop wykazuje dobrą spawalność z odpowiednimi technikami i środkami ostrożności.
| Metoda spawania | Opis |
|---|---|
| Spawanie łuku wolframu gazowego (GTAW) | Używa elektrody wolframowej do tworzenia spoiny w obojętnej atmosferze gazu. Nadaje się do cienkich sekcji i precyzyjnych spoin. |
| Spawanie wiązki elektronów (EBW) | Wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę elektronów do głębokiego spawania penetracji. Idealny do grubych odcinków i stawów krytycznych. |
| Spawanie oporu | Stosuje ciśnienie i prąd elektryczny, tworząc spoiny. Nadaje się do zastosowań z prześcieradłem i przewodami. |
| Lutowanie i lutowanie | Łączy komponenty Inconel® 718 przy użyciu materiałów wypełniających w niższych temperaturach. Wymaga strumienia i kontrolowanej atmosfery. |
Obróbka stopu Inconel® 718
Obróbka stopu Inconel® 718 wymaga odpowiednich narzędzi i technik ze względu na jego wysoką wytrzymałość i cechy hardacyjne. Narzędzia do węglików i smarowanie są zwykle używane do osiągnięcia precyzyjnych wymiarów i wykończeń powierzchniowych.
| Proces obróbki | Opis |
|---|---|
| Obrócenie | Obraca przedmiot do stacjonarnego narzędzia tnącego, aby usunąć materiał i tworzyć cylindryczne kształty. |
| Przemiał | Używa obrotowych noży do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Nadaje się na płaskie lub wyprofilowane powierzchnie. |
| Wiercenie | Tworzy otwory w materiale za pomocą obrotowych bitów wiertła. Wymaga niskich prędkości i wysokich prędkości zasilania. |
| Szlifowanie | Osiąga drobne wykończenia powierzchni za pomocą kół ściernych. Przydatny do precyzyjnego szlifowania i wykończenia. |
Polerowanie stopu Inconel® 718
Polerowanie zwiększa wykończenie powierzchniowe elementów stopu 718 Inconel®, poprawiając estetykę i odporność na korozję. Związki i techniki polerowania ścierne są stosowane w celu osiągnięcia pożądanej gładkości i współczynnika odbicia.
| Technika polerowania | Opis |
|---|---|
| Polerowanie mechaniczne | Używa materiałów ściernych i obrotowych narzędzi do usuwania niedoskonałości powierzchni i uzyskania gładkich wykończeń. |
| Polerowanie elektrolityczne | Proces elektrochemiczny, który rozpuszcza materiał powierzchniowy w celu wygładzania i rozjaśnienia powierzchni. |
| Polerowanie chemiczne | Wykorzystuje roztwory chemiczne do selektywnego rozpuszczenia nieprawidłowości powierzchniowych i poprawy wykończenia powierzchni. |
Obróbka cieplna stopu Inconel® 718
Procesy obróbki cieplnej optymalizują właściwości mechaniczne stopu Inconel® 718, zwiększając siłę, wytrzymałość i odporność na pękanie korozji naprężeń.
| Proces obróbki cieplnej | Opis |
|---|---|
| Wyżarzanie rozwiązania | Ogrzewanie do wysokich temperatur, a następnie szybkie chłodzenie w celu homogenizacji stopu i rozpuszczenia osadów. |
| Hartowanie wieku | Starzenie się w temperaturach pośrednich w celu wytrącania faz wzmocnienia, zwiększając twardość i siłę. |
| Odciążanie stresu | Ogrzewanie w celu zmniejszenia naprężeń resztkowych z spawania lub pracy na zimno. Poprawia stabilność wymiarową i wytrzymałość. |
Zimne przetwarzanie stopu Inconel® 718
Techniki przetwarzania zimnego, takie jak formowanie, zginanie i rysunek, pozwalają kształtować stop Inconel® 718 przy jednoczesnym zachowaniu jego właściwości mechanicznych i odporności na korozję.
| Technika przetwarzania zimnego | Opis |
|---|---|
| Formowanie | Zgrywa lub kształtuje materiał za pomocą hamulców prasowych lub maszyn do formowania rolki. |
| Pochylenie się | Stosuje kontrolowaną siłę, aby osiągnąć pożądane kąty lub krzywe. |
| Rysunek | Przeciąga materiał przez matrycę, aby zmniejszyć średnicę lub tworzyć skomplikowane kształty. |
| Zimno | Zmniejsza grubość i poprawia wykończenie powierzchni poprzez powtarzające się procesy toczenia. |
Wniosek
Zrozumienie spawania, obróbki, polerowania, obróbki cieplnej i charakterystyki przetwarzania zimnego stopu 718 jest niezbędne do maksymalizacji jego wydajności i długowieczności w zastosowaniach przemysłowych. Stosując odpowiednie techniki i przestrzeganie zalecanych praktyk, producenci i inżynierowie mogą wykorzystać pełny potencjał tego zaawansowanego nadalloyu opartego na niklu w różnych krytycznych sektorach.
W przypadku precyzyjnych specyfikacji i wytycznych zaleca się konsultacje z dostawcami materiałów i odwoływanie się do szczegółowych arkuszy danych technicznych.
To kompleksowe wprowadzenie i szczegółowy arkusz danych zapewnia dokładny przegląd stopu Inconel® Alloy 718, podkreślając jego skład chemiczny, właściwości mechaniczne, charakterystykę wydajności w różnych temperaturach, zastosowaniach i zaletach wymagających środowisk przemysłowych w różnych krajach.