Wprowadzenie produktu Incoloy® stop 800
Incoloy® Alloy 800, znany również jako UNS N08800, jest szeroko stosowanym stopem niklu-żelazo-chromowym znanym z doskonałej odporności na utlenianie, gaźniki i siarki w podwyższonych temperaturach. To kompleksowe wprowadzenie produktu obejmuje skład chemiczny, właściwości mechaniczne, wydajność w różnych temperaturach, zastosowaniach branżowych, kształtach, rozmiarach, standardach produkcyjnych, standardach i odpowiednich klasach w różnych krajach, spawaniu, obróbce, polerowaniu, obróbce cieplnej, pracy na zimno, zaletach i wadach materiałów oraz podobnych produktach.
Skład chemiczny
Element | Skład (%) |
---|---|
Nikiel (Ni) | 30,0 - 35,0 |
Chrom (Cr) | 19.0 - 23,0 |
Żelazo (Fe) | 39,5 min |
Aluminium (Al) | 0.15 - 0,60 |
Węgiel (C) | 00,10 maks |
Mangan (Mn) | 1,50 Max |
Siarka (S) | 00,015 maks |
Krzem (Si) | 1,0 maks |
Incoloy® Alloy 800 utrzymuje wysoką zawartość niklu ze znacznym chromem do oporności na utlenianie i żelazo dla stabilności strukturalnej.
Właściwości mechaniczne
Stan | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Twardość (HRB) |
---|---|---|---|---|
Wyższywany | 520-690 | 210-550 | 30 min | 65 Max |
Przeziębienie działało | 860 min | 690 min | 20 minut | 75 maks |
Incoloy® Alloy 800 wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne, szczególnie w stanie wyżarzonym, co czyni go odpowiednim do zastosowań w wysokiej temperaturze.
Wydajność w różnych temperaturach
Zakres temperatury | Wydajność |
---|---|
Temperatura pokojowa | Doskonała odporność na utlenianie i korozję |
Podwyższone temperatury (do 1100 ° C / 2000 ° F) | Zachowuje wytrzymałość i odporność na utlenianie |
Temperatury kriogeniczne | Zachowuje plastyczność i wytrzymałość |
Stop Incoloy® 800 wykazuje stałą wydajność w szerokim zakresie temperatur, od warunków kriogenicznych po wysokie temperatury.
Zastosowania branżowe
Stop Incoloy® 800 jest szeroko stosowany w branżach wymagających odporności na ciepło i korozję:
Przemysł | Aplikacje |
---|---|
Przetwarzanie chemiczne | Wymienniki ciepła, komponenty pieca |
Petrochemiczny | Kotły do hartowania pieca etylenu, regeneratorzy katalizatorów |
Wytwarzanie energii | Superheater parowy i podgrzewanie rur |
Lotnictwo | Składniki turbiny gazowej, wkładki spalania |
Jego zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur i środowisk korozyjnych sprawia, że jest niezbędna w krytycznych zastosowaniach przemysłowych.
Kształty, rozmiary i standardy produkcyjne
Kształty i rozmiary
Formularz | Zakres rozmiarów |
---|---|
Pościel | Grubość: 0,5 mm - 3 mm |
Talerze | Grubość: 1 mm - 50 mm |
Słupy | Średnica: 6 mm - 100 mm |
Kobza | OD: 6 mm - 500 mm |
Rury | OD: 6 mm - 300 mm |
Standardy produkcyjne i odpowiadające im stopnie
Kraj | Standard | Odpowiedni stopień |
---|---|---|
Stany Zjednoczone | ASTM B407, ASTM B408 | US N08800 |
Niemcy | Od 17459 r., Od 17460 r. | X5Nicralti31-20 |
Francja | Afnor Z8NC32-21 | – |
Zjednoczone Królestwo | BS 3076 | NA15 |
Japonia | On G4801 | NCF 800 |
Chiny | GB/T 15004, GB/T 14976 | GH32 |
Incoloy® Alloy 800 jest zgodny z różnymi międzynarodowymi standardami produkcji, zapewniając jakość i kompatybilność na rynkach globalnych.
Spawanie, obróbka skrawaniem, polerowanie, obróbka cieplna i obróbka na zimno
Proces | Detale |
---|---|
Spawalniczy | Spoiny z dopasowanym metaliami wypełniającymi kompozycję. Odpowiednie metody obejmują spawanie łuku wolframu gazowego (GTAW) i spawanie łuku chronnego (SMAW). |
Obróbka | Wymaga niskich prędkości cięcia i stałych pasz, aby uniknąć utwardzania pracy i pękania powierzchni. Zalecane są narzędzia do węglików. |
Polerowanie | Osiąga dobre wykończenie powierzchni dzięki metodom mechanicznym, takim jak wzmocnienie i polerowanie kół. Polerowanie chemiczne jest również skuteczne. |
Obróbka cieplna | Wyżarzanie w 1150-1180 ° C (2100-2150 ° F), a następnie hartowanie wody poprawia plastyczność i usuwa naprężenia resztkowe. |
Chłodne pracowanie | Może być opracowane na zimno do 10% deformacji w celu kształtowania. Zimna praca zwiększa siłę i twardość. |
Incoloy® Alloy 800 oferuje wszechstronność metod przetwarzania, umożliwiając dostosowane rozwiązania w różnych zastosowaniach.
Zalety i wady
Aspekt | Zalety | Niedogodności |
---|---|---|
Zalety | Wysoka temperatura i odporność na utlenianie | Podatne na kruchość w niektórych środowiskach |
Dobra odporność na gaźniki i siarczanie | Obróbka może być wyzwaniem | |
Doskonała formalność i spawalność | ||
Długoterminowa stabilność w aplikacjach o wysokiej temperaturze |
podobne produkty
Gatunek materiału | Porównanie |
---|---|
stop INCOLOY® 825 | Wyższa zawartość niklu, lepsza odporność na korozję w kwaśnych środowiskach. |
Wniosek
Incoloy® Alloy 800 wyróżnia się jako wszechstronny stop nikiel-żelazo-chromowy znany ze wyjątkowej odporności na utlenianie i korozję w wysokiej temperaturze. Jego solidne właściwości mechaniczne, w połączeniu z doskonałą tworzeniem i spawalnością, czyni go preferowanym wyborem w przetwarzaniu chemicznym, petrochemicznym, wytwarzaniu energii i branży lotniczej. Inżynierowie i projektanci szukający niezawodnego materiału zdolnego do wytrzymania ekstremalnych temperatur i agresywnych środowisk mogą polegać na stopie Incoloy® Alloy 800, aby uzyskać optymalną wydajność i długowieczność.
W przypadku dalszych specyfikacji technicznych i niestandardowych rozwiązań zaleca się konsultacje z dostawcami materiałów i odwoływanie się do określonych arkuszy danych produktów.