STELLITE® Alloy 12 Product Introduction
STELLITE® Alloy 12 is a cobalt-based alloy known for its excellent resistance to wear, corrosion, and high temperatures. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
Composizione chimica
STELLITE® Alloy 12 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and molybdenum, along with other elements for enhanced properties.
Elemento | Composizione (%) |
---|---|
Cobalto (Co) | 31.0 – 35.0 |
Cromo (Cr) | 8.0 – 10.0 |
Tungsteno (W) | 00,5 massimo |
Carbonio (C) | 00,15 massimo |
Nichel (Ni) | 3,0 massimo |
Ferro (Fe) | 3,0 massimo |
Molibdeno (Mo) | 1,0 massimo |
Silicon (Si) | 1,0 massimo |
Manganese (Mn) | 1,0 massimo |
Fosforo (P) | 00,03 massimo |
Zolfo (S) | 00,03 massimo |
Proprietà meccaniche
STELLITE® Alloy 12 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
Proprietà | Valore |
---|---|
Resistenza alla trazione, ksi (MPa) | 110 (760) minuti |
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%), ksi (MPa) | 75 (520) min |
Allungamento (% in 2 pollici) | 20 minuti |
Durezza, Rockwell C (HRC) | 28 – 36 |
Caratteristiche prestazionali
STELLITE® Alloy 12 offers excellent performance in severe conditions:
- Resistenza all'usura: Eccezionale resistenza all'abrasione, all'erosione e all'usura metallo su metallo, che lo rende ideale per ambienti soggetti a usura elevata.
- Resistenza alla corrosione: Buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti ad alta temperatura, inclusi acidi e alcali.
- Resistenza alle alte temperature: Mantiene elevata resistenza e durezza a temperature elevate, fino a circa 1200°F (650°C).
Applicazioni industriali
STELLITE® Alloy 12 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:
Settore industriale | Applicazioni |
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Aerospaziale | Valve components, extrusion dies, and turbine seals requiring high wear resistance and durability. |
Olio e gas | Pump parts, drilling tools, and valve seats exposed to abrasive environments and corrosive fluids. |
Produzione di energia | Boiler components, steam turbine seals, and high-wear parts in power plant equipment. |
Macchinari industriali | Welding electrodes, cutting tools, and wear plates in manufacturing equipment. |
Forme e dimensioni
STELLITE® Alloy 12 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- Forme: Lamiere, piastre, barre, tubi e forme personalizzate.
- Taglie: Spessore compreso tra 0,025 pollici e 1,000 pollici (da 0,64 mm a 25,4 mm), diametro compreso tra 0,25 pollici e 6,0 pollici (da 6,35 mm a 152,4 mm).
Standard di produzione
STELLITE® Alloy 12 complies with industry standards for quality and performance:
Forma del prodotto | Forme disponibili | Taglie disponibili | Standard di produzione |
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Barre | Barre tonde, barre quadre | Diametro: 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm) | ASTM A732 |
Lastre/Fogli | Piatti, Fogli | Spessore: 0,025″ – 1.000″ (0,64 mm – 25,4 mm) | ASTM A732 |
Bacchette per saldatura | Canne | Diametro: 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm) | AWS A5.13 |
Saldatura e lavorazione
STELLITE® Alloy 12 offers good weldability and machinability:
- Saldatura: Può essere saldato utilizzando metodi convenzionali come la saldatura TIG e MIG con preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura per mantenere le proprietà.
- Elaborazione: Machinable using carbide tooling, although care is needed due to its high cobalt content.
Vantaggi e svantaggi
Aspetto | Dettagli |
---|---|
Vantaggi | High wear resistance, excellent strength at elevated temperatures, good corrosion resistance, and ease of fabrication. |
Svantaggi | Il costo più elevato rispetto ai materiali convenzionali richiede tecniche di lavorazione e saldatura specializzate a causa dell'elevato contenuto di cobalto. |
Leghe simili
Nome della lega | Confronto |
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STELLITE® Lega 6 | Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to Alloy 12. |
Confronto di leghe simili
Proprietà/funzionalità | STELLITE® Lega 12 | STELLITE® Lega 6 |
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Contenuto di cobalto (%) | 31.0 – 35.0 | 54.0 – 62.0 |
Contenuto di cromo (%) | 8.0 – 10.0 | 27.0 – 32.0 |
Contenuto di tungsteno (%) | 00,5 massimo | 8.0 – 10.0 |
Durezza, Rockwell C (HRC) | 28 – 36 | 48 – 55 |
Applicazioni | Elettrodi per saldatura, parti di pompe | Componenti di valvole, matrici di estrusione |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear and corrosion resistance applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.