STELLITE® Alloy 12 Product Introduction
STELLITE® Alloy 12 is a cobalt-based alloy known for its excellent resistance to wear, corrosion, and high temperatures. This article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, detailing its chemical composition, mechanical properties, performance at different temperatures, industry applications, shapes and sizes, production standards, welding and processing capabilities, advantages and disadvantages, and comparisons with similar alloys.
Composition chimique
STELLITE® Alloy 12 is primarily composed of cobalt, chromium, tungsten, and molybdenum, along with other elements for enhanced properties.
| Élément | Composition (%) |
|---|---|
| Cobalt (Co) | 31,0 – 35,0 |
| Chrome (Cr) | 8,0 – 10,0 |
| Tungstène (W) | 00,5 maximum |
| Carbone (C) | 00,15 maximum |
| Nickel (Ni) | 3,0 maximum |
| Fer (Fe) | 3,0 maximum |
| Molybdène (Mo) | 1,0 maximum |
| Silicium (Si) | 1,0 maximum |
| Manganèse (Mn) | 1,0 maximum |
| Phosphore (P) | 00,03 maximum |
| Soufre (S) | 00,03 maximum |
Propriétés mécaniques
STELLITE® Alloy 12 exhibits excellent mechanical properties suitable for high-wear applications:
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction, ksi (MPa) | 110 (760) min |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %), ksi (MPa) | 75 (520) min |
| Allongement (% en 2 pouces) | 20 min |
| Dureté, Rockwell C (HRC) | 28 – 36 |
Caractéristiques de performance
STELLITE® Alloy 12 offers excellent performance in severe conditions:
- Résistance à l'usure : Exceptional resistance to abrasion, erosion, and metal-to-metal wear, making it ideal for high-stress wear environments.
- Résistance à la corrosion : Bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion dans les environnements à haute température, y compris les acides et les alcalis.
- Résistance à haute température : Maintient une résistance et une dureté élevées à des températures élevées, jusqu'à environ 1 200 °F (650 °C).
Applications industrielles
STELLITE® Alloy 12 is widely used across various industries for its wear and corrosion resistance properties:
| Secteur industriel | Applications |
|---|---|
| Aérospatial | Valve components, extrusion dies, and turbine seals requiring high wear resistance and durability. |
| Pétrole et Gaz | Pump parts, drilling tools, and valve seats exposed to abrasive environments and corrosive fluids. |
| Production d'électricité | Boiler components, steam turbine seals, and high-wear parts in power plant equipment. |
| Machines industrielles | Welding electrodes, cutting tools, and wear plates in manufacturing equipment. |
Formes et tailles
STELLITE® Alloy 12 is available in various forms and sizes to meet specific application requirements:
- Formes: Feuilles, plaques, barres, tubes et formes personnalisées.
- Tailles : Épaisseur allant de 0,025 pouces à 1,000 pouces (0,64 mm à 25,4 mm), diamètre allant de 0,25 pouces à 6,0 pouces (6,35 mm à 152,4 mm).
Normes de production
STELLITE® Alloy 12 complies with industry standards for quality and performance:
| Formulaire de produit | Formes disponibles | Tailles disponibles | Normes de production |
|---|---|---|---|
| Barres | Barres rondes, barres carrées | Diamètre : 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm) | ASTMA732 |
| Plaques/Feuilles | Plaques, Feuilles | Épaisseur : 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm) | ASTMA732 |
| Baguettes de soudage | Tiges | Diamètre : 0,125″ – 0,500″ (3,18 mm – 12,7 mm) | AWS A5.13 |
Soudage et transformation
STELLITE® Alloy 12 offers good weldability and machinability:
- Soudage: Peut être soudé en utilisant des méthodes conventionnelles telles que le soudage TIG et MIG avec préchauffage et traitement thermique après soudage pour conserver les propriétés.
- Traitement: Machinable using carbide tooling, although care is needed due to its high cobalt content.
Avantages et inconvénients
| Aspect | Détails |
|---|---|
| Avantages | High wear resistance, excellent strength at elevated temperatures, good corrosion resistance, and ease of fabrication. |
| Désavantages | Coût plus élevé par rapport aux matériaux conventionnels, nécessite des techniques d'usinage et de soudage spécialisées en raison de la teneur élevée en cobalt. |
Alliages similaires
| Nom de l'alliage | Comparaison |
|---|---|
| STELLITE® Alliage 6 | Higher cobalt content, offering superior wear resistance and hardness compared to Alloy 12. |
Comparaison d'alliages similaires
| Propriété/caractéristique | STELLITE® Alliage 12 | STELLITE® Alliage 6 |
|---|---|---|
| Teneur en cobalt (%) | 31,0 – 35,0 | 54,0 – 62,0 |
| Teneur en chrome (%) | 8,0 – 10,0 | 27,0 – 32,0 |
| Teneur en tungstène (%) | 00,5 maximum | 8,0 – 10,0 |
| Dureté, Rockwell C (HRC) | 28 – 36 | 48 – 55 |
| Applications | Électrodes de soudage, pièces de pompe | Composants de vannes, filières d'extrusion |
This detailed article provides a comprehensive introduction to STELLITE® Alloy 12, highlighting its chemical composition, mechanical properties, performance characteristics, industry applications, available forms and sizes, production standards, welding and processing capabilities, as well as advantages, disadvantages, and comparisons with similar alloys. Professionals seeking durable materials for high-wear and corrosion resistance applications will find this information valuable for selecting the appropriate alloy to meet their specific needs.