Alliage HASTELLOY® G-30

Alloy-G-30

Hastelloy® G-30® ALLIAG (UNS N06030) Introduction du produit

L'alliage Hastelloy® G-30® (UNS N06030) est un alliage de base de nickel hautement résistant à la corrosion conçu pour une utilisation dans des environnements graves impliquant de forts agents oxydants. Cet article fournit une introduction complète à l'alliage Hastelloy® G-30®, couvrant sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, ses performances à différentes températures, les applications de l'industrie, ses formes et tailles disponibles, les normes de production, les capacités de soudage et de traitement, ainsi que les avantages, les inconvénients et les comparaisons avec des produits similaires.

Composition chimique

ÉlémentComposition (%)
Nickel (Ni)46.0 - 49.0
Chrome (Cr)29.0 - 31,5
Fer (Fe)14,0 – 17,0
Molybdène (Mo)4.0 - 6.0
Cobalt (Co)2,5 maximum
Tungstène (W)1.5 - 4.0
Manganèse (Mn)1,0 maximum
Silicium (Si)1,0 maximum
Carbone (C)00,03 maximum
Phosphore (P)00,04 maximum
Soufre (S)00,02 maximum

Propriétés mécaniques

PropriétéValeur
Résistance à la traction, ksi (MPa)100 (690) minutes
Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %), ksi (MPa)45 (310) minutes
Allongement (% en 2 pouces)40 minutes
Dureté, Rockwell C (HRC)28 max

Performances à différentes températures

L'alliage Hastelloy® G-30® présente d'excellentes performances dans les plages de température variables:

  • Température ambiante : Résistance supérieure à un large éventail d'environnements oxydants et réducteurs, notamment l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et l'acide nitrique.
  • Températures élevées: Maintient une résistance élevée et une résistance à la corrosion jusqu'à 1800 ° F (980 ° C), adaptées aux applications dans le traitement chimique et l'équipement de contrôle de la pollution.
  • Basses températures : Conserve la ductilité et la ténacité aux températures cryogéniques, assurant la fiabilité dans des conditions extrêmes.

Applications industrielles

L'alliage Hastelloy® G-30® est utilisé dans diverses industries en raison de sa résistance à la corrosion exceptionnelle:

Secteur industrielApplications
Traitement chimiqueLes réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie manipulant des produits chimiques agressifs tels que les acides, les chlorures et les solutions de fluorure.
Contrôle de la pollutionÉcurchisseurs, doublures et conduits exposés aux gaz corrosifs et aux environnements acides.
PharmaceutiqueÉquipement de traitement pharmaceutique nécessitant une résistance aux produits chimiques durs et aux solutions de stérilisation.
Pâtes et papiersÉquipement pour les usines de blanchiment, digesteurs et évaporateurs exposés à des médias corrosifs.

Formes, tailles et normes de production

Formulaire de produitFormes disponiblesTailles disponiblesNormes de production
Feuilles/PlaquesPlaques, FeuillesÉpaisseur : 0,025″ – 1,000″ (0,64 mm – 25,4 mm)ASTM B582
BarresBarres rondes, barres hexagonalesDiamètre : 0,25″ – 6,0″ (6,35 mm – 152,4 mm)ASTM B582
Tubes/TuyauxTubes sans soudure, tubes soudésDiamètre extérieur : 0,5″ – 6,0″ (12,7 mm – 152,4 mm)ASTM B619, ASTM B622

Normes et notes correspondantes

Pays/RégionNorme/qualité
USAUS N06030
Europe2.4603
AllemagneNicr30w16cu
FranceNC0Fed

Soudage, transformation, polissage, traitement thermique

ProcessusDétails
SoudageExcellente soudabilité grâce aux méthodes TIG, MIG, garantissant des joints solides et fiables dans des environnements corrosifs.
TraitementUsinable selon des méthodes conventionnelles, offrant une flexibilité dans les processus de fabrication.
PolissageCapable d’obtenir des finitions lisses pour une résistance à la corrosion et un attrait esthétique améliorés.
Traitement thermiqueLe recuit à 2050 ° F (1121 ° C) suivi d'une extinction rapide optimise les propriétés et les performances des matériaux.

Traitement à froid, avantages et inconvénients

AspectDétails
Traitement à froidConserve la ductilité et la formabilité à température ambiante, facilitant ainsi la mise en forme et la fabrication.
AvantagesExcellente résistance à un large éventail de produits chimiques agressifs, une résistance mécanique élevée et une fiabilité dans des environnements extrêmes.
DésavantagesCoût initial plus élevé par rapport aux aciers inoxydables conventionnels, disponibilité limitée de formes et tailles spécifiques.

Produits similaires

Nom du produitComparaison
HASTELLOY C-276 (UNS N10276)Une teneur en molybdène plus élevée et une résistance plus large à l'oxydation et à la réduction des environnements par rapport à l'alliage G-30®.
Hastelloy C-22 (UNS N06022)Contenu plus élevé du chrome et résistance à l'oxydation et à la réduction des acides, y compris le chlore humide et les chlorures ferriques et cupriques.

Comparaison de produits similaires

Propriété/caractéristiqueHastelloy G-30®Hastelloy C-276Hastelloy C-22
Teneur en nickel (%)46.0 - 49.057.056.0
Teneur en molybdène (%)4.0 - 6.015,0 – 17,012,5 – 14,5
Teneur en chrome (%)29.0 - 31,514.5 - 16.520,0 – 22,5
Résistance à la traction (ksi)100 minutes110 min115 minutes
Limite d'élasticité (ksi)45 minutes52 min55 minutes
Résistance à la corrosionExcellent dans l'oxydation et la réduction des acides, y compris l'acide sulfurique, phosphorique et nitrique.Excellent dans un large éventail d'environnements corrosifs, y compris de forts oxydants et des agents réducteurs.Excellent dans l'oxydation et la réduction des acides, y compris le chlore humide et les chlorures ferriques et cupriques.

Cet article détaillé sert d'introduction approfondie à l'alliage Hastelloy® G-30® (UNS N06030), fournissant des informations essentielles sur sa composition, ses propriétés mécaniques, ses caractéristiques de performance, les applications dans diverses industries, les formes et les tailles disponibles, les normes de production, les capacités de soudage et de traitement similaires, ainsi que les avantages, les désinvesties et les comparaisons avec des alliages similaires. La présentation structurée à l'aide de tables assure la clarté et l'accessibilité des détails techniques, s'adressant aux professionnels à la recherche de matériaux fiables résistants à la corrosion pour des environnements exigeants.