UNS R30012

Product Specification: LION® R30012

LION® R30012 is an intermediate cobalt-chromium-tungsten alloy that bridges the gap between the general-purpose Cobalt-Based Alloy 6 and the high-abrasion Cobalt-Based Alloy 1. It is engineered for applications where higher resistance to sliding wear and abrasion is required without sacrificing too much impact strength.

1. Detaillierte chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)

CoCrWCInFeUndMn
Gleichgewicht27,0-32,07,5-9,51,4-2,0≤3,0≤3,0≤2,0≤1,0

2. Warmhärte (Härte vs. Temperatur)

R30012 behält seine Abriebfestigkeit auch bei „Rotglut“-Bedingungen:

  • Raumtemperatur: 45 – 51 HRC
  • 200 °C (390 °F): 42 HRC
  • 400 °C (750 °F): 38 HRC
  • 600 °C (1110 °F): 32 HRC
  • 700 °C (1290 °F): 28 HRC

3. Mechanical & Physical Constants

  • Dichte: 8,53 g/cm³ (0,308 lb/in³)
  • Schmelzbereich: 1200 °C – 1365 °C (2190 °F – 2490 °F)
  • Druckfestigkeit: 1770 MPa (256.000 psi)
  • Höchste Zugfestigkeit: 740 MPa (107.000 psi)
  • Wärmeleitfähigkeit: 15,0 W/m·K (bei Raumtemperatur)
  • Elastizitätsmodul (Young): 231 GPa (33,5 x 10⁶ psi)
  • Der Wärmeausdehnungskoeffizient: 12,3 μm/m·K (20–500 °C)

4. Hauptanwendungen

Ideal für Bauteile, die sowohl starkem Abrieb als auch thermischer Belastung ausgesetzt sind:

  • Holzindustrie: Sägespitzen und Fräser für die schnelle Holzbearbeitung.
  • Textile & Plastics: Messer und Klingen zum Schneiden von synthetischen Fasern und Polymeren.
  • Flüssigkeitshandhabung: Pumpenschaufeln, Lagerbuchsen und Homogenisatorventile mit hohem Verschleiß.
  • Glasindustrie: Enghals-Glasformkolben und Führungsplatten.
  • Motorteile: Hartauftragung für hochbelastbare Auslassventile und Rotorblattspitzen.

5. Processing & Machining Guidance

  • Aufpanzerung: Sehr gut geeignet für PTA (Plasma Transferred Arc) und Laserauftragschweißen. Um das Risiko von Spannungsrissen zu minimieren, ist eine Vorwärmung von 400°C – 500°C erforderlich.
  • Bearbeitung: Schwer zu bearbeiten. Verwenden Sie hartmetallbestückte Werkzeuge bei niedrigen Drehzahlen und hohen Vorschüben. Ein Nachschliff mit Siliziumkarbid- oder Diamantscheiben wird empfohlen.

Branchenquerverweis: UNS R30012 | Cobalt-Based Alloy 12 | AMS 5391 (Partial Match).
Daten zusammengestellt aus ASM International und branchenüblichen metallurgischen Datenblättern.