Product Specification: LION® R30001
LION® R30001 ist eine wolframverstärkte Kobalt-Chrom-Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt. Es wurde speziell für die härtesten Einsatzbedingungen entwickelt abrasive wear is the primary failure mode. By incorporating a massive volume of primary chromium carbides (Cr7C3), it offers significantly higher hardness and life expectancy than Cobalt-Based Alloy 6 or 12 in slurry and abrasive environments.
1. Detaillierte chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Co | Cr | W | C | Fe | In | Und | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gleichgewicht | 28.0-32.0 | 11.0-13.0 | 2,0-3,0 | ≤3,0 | ≤3,0 | ≤2,0 | ≤1,0 |
2. Warmhärtedaten (Härte vs. Temperatur)
R30001 ist dafür bekannt, dass es seine Härte auch bei Temperaturen beibehält, bei denen Standardstähle deutlich erweichen:
- Raumtemperatur: 50 – 58 HRC
- 400 °C (750 °F): 42 HRC
- 600 °C (1110 °F): 37 HRC
- 760°C (1400°F): 32 HRC
- 870°C (1600°F): 28 HRC
3. Mechanical & Physical Constants
- Dichte: 8,69 g/cm³ (0,314 lb/in³)
- Schmelzbereich: 1248 °C – 1290 °C (2278 °F – 2355 °F)
- Ultimative Zugfestigkeit (UTS): 550 MPa (80.000 psi)
- Wärmeleitfähigkeit: 14,5 W/m·K (bei Raumtemperatur)
- Elektrischer widerstand: 94.0 μ-ohm·cm
- Abriebfestigkeit: Maximum (Höchstes Karbidvolumen der Standardserie)
4. Hauptanwendungen
Geeignet für Umgebungen mit hohem Abrieb, in denen die Zähigkeit zweitrangig für die Lebensdauer ist:
- Flüssigkeitshandhabung: Pumpenhülsen, Rotationsdichtringe und Austreiberschrauben.
- Herstellung: Lagerhülsen, Verschleißpolster und spitzenlose Schleifauflagen.
- Industriemaschinen: Ziehblöcke und Spindelpressen.
- Tooling: Spezialschneiden für die Kunststoff- und Papierverarbeitung.
5. Fabrication & Machining Guidance
- Welding & Hardfacing: Empfohlen für PTA (Plasma Transferred Arc) und Laserauftragschweißen. Aufgrund der hohen Härte ist es **rissempfindlich**. Um Spannungen zu minimieren, sind eine hohe Vorwärmung (500 °C – 600 °C) und eine langsame Abkühlung unerlässlich.
- Bearbeitung: Äußerst schwierig zu bearbeiten. Konventionelles Drehen und Fräsen sind nicht zu empfehlen. Es sollte erst bis fertig sein Diamantschleifen oder EDM.
Branchenquerverweis: UNS R30001 | Cobalt-Based Alloy 1 | AWS A5.13 ECoCr-C | ASM Co-128.
Die Daten wurden anhand des ASM International Alloy Digest und des SAE Unified Numbering System überprüft.